Крупный алмаз

Cтраница 2

Однослойные долота получают при однослойной укладке относительно крупных алмазов и графитовую пресс-форму, что привоидт к их распределению в определенном порядке на поверхности матрицы, а импрегнированные - при равномерном перемешивании алмазов ( как правило, мелких и невысокого качества) с частицами карбида вольфрама и другими компонентами матрицы перед спеканием долота. [16]

Разновидности алмазных долот. [17]

Однослойные долота получают при однослойной укладке относительно крупных алмазов в графитовую прессформу, что приводит к их распределению в определенном порядке на поверхности матрицы, а импрегнированные - при равномерном перемешивании алмазов ( как правило, мелких и невысокого качества) с частицами карбида вольфрама и другими компонентами матрицы перед спеканием долота. Толщина импрегнированного слоя обычно колеблется от 6 до 10 мм в зависимости от назначения долота. [18]

Для резки же более тонких стекол такой крупный алмаз не пригоден, так как толстое ребро кристалла требует сильного нажима, а тонкое стекло этого не выдерживает и колется. [19]

Схема работы металлошламоуловптеля. [20]

Помимо долот, контактные поверхности которых оснащены сравнительно крупными алмазами, расположенными в один слой, при бурении в породах средней твердости применяют импрегниро-ванные алмазные долота, фасонная головка которых изготовлена из тщательно перемешанного порошкообразного твердосплавного материала с дробленными и мелкими алмазами. [21]

Используется три способа изготовления алмазных долот: чеканка крупных алмазов, заливка и метод порошковой металлургии. [22]

Существуют три способа изготовления алмазных долот: чеканка крупных алмазов, заливка и метод порошковой металлургии. [23]

Подрезные резцы в коронках всех типов обычно Изготовляются из более крупных алмазов. [24]

Конструкция алмазных коронок. [25]

Быстро растущие объемы бурения скважин, недостаток и высокая стоимость крупных алмазов вызвали необходимость поисков путей использования мелкого алмазного сырья, добыча которого и сейчас значительно превышает запасы и добычу технических крупных алмазов. [26]

В породах VI-VII категорий по буримости рекомендуется применять коронки с крупными алмазами с мягкой или нормальной матрицей. С увеличением крепости пород, а также в; трещиноватых породах предпочтение следует отдавать мелкоалмазным коронкам с твердой или очень твердой матрицей, а также импрегированным коронкам. [27]

Недостатками механического крепления являются увеличение габаритов резца и необходимость применения относительно более крупных алмазов. [28]

В обоих долотах нижняя рабочая поверхность состоит из радиально-пррдольных поясков, армированных крупными алмазами, расположенными в один ряд на каждом пояске. Но боковая поверхность долота WARC48 характеризуется тремя равноудаленными плоскими проемами и оно выполняется без наружного конуса. Промывочные пазы на его внутреннем конусе разветвляются, а на закругленном торце прерываются. [29]

Для бурения крепких пород, в которых эффективность применения шарошечных долот снижается, используются алмазные долота, армированные крупными алмазами размером от 0 1 до 0 35 карата. [30]

Страницы: 1 2 3 4