Cтраница 2
В многослойных коронках ( рис. 51, а) используются более мелкие алмазы, располагающиеся в два-три слоя. По мере износа коронки на один слой начинают работать алмазы следующего слоя. [16]
Износостойкость матрицы имеет особое значение для импрегнированных коронок, так как в них применяются мелкие алмазы, расположенные в 10 - 15 слоев. В связи с этим нормальная работа коронки будет обеспечиваться только при самозатачиваемости матрицы и своевременном обнажении новых слоев алмазов при износе рабочего слоя. [17]
За единицу массы алмаза принят метрический карат, равный 0 2 г. В бурении находят применение мелкие алмазы массой от одного до сотых долей карата. [18]
Долото RFV42 предназначено для бурения твердых и очень твердых пород; выполняется с округлым торцом, армируется мелкими алмазами. [19]
Долото RFT51 предназначено для турбинного бурения мягких пород, выполняется с удлиненной биконической рабочей головкой, армируется мелкими алмазами. [20]
В связи с приведенными выше положениями для оснащения долот могут применяться не только крупные дефицитные природные алмазы, но и мелкие алмазы как природные, так и синтетические. [21]
Применение основы ( матрицы) с высокой износостойкостью и твердостью, которая сама является высококачественным инструментальным материалом, позволяет обеспечивать прочное и длительное удержание мелких алмазов в поро-доразрушающих элементах. [22]
В России в девяностых годах прошлого столетия инженером Воиславом впервые были сконструированы буровые станки, предназначенные для алмазного бурения, и обоснована перспективность применения мелких алмазов лля бурения горных пород. [23]
Отличительные особенности импрегнированной коронки МЦПИ - увеличенное число промывочных канавок, особое их расположение, ребристость боковых поверхностей матрицы, ее повышенная теплопроводность, применение мелких алмазов. [24]
Для правки шлифовальных кругов применяются алмазы размером от 1 5 до 0 2 карата ( каргГт - 0 2 г) и алмазно-металлические карандаши из более мелких алмазов. [25]
Высокие скорости бурения могут быть получены в слабых породах, поэтому для увеличения режущей способности бурового инструмента и его оснащения необходимо применять крупяные алмазы или рассредоточивать более мелкие алмазы в виде импрегнированных штабиков в рабочей части коронки ( см. рис. 8) или долота. [26]
В 1885 г. он изобрел бур для ручного бурения скважин большого диаметра, в 1888 г. - станок для алмазного бурения и разработал новый способ вставки мелких алмазов в бур; в 1894 г. им была пробурена наклонная скважина на воду около г. Брянска. [27]
![]() |
Схема работы металлошламоуловптеля. [28] |
Помимо долот, контактные поверхности которых оснащены сравнительно крупными алмазами, расположенными в один слой, при бурении в породах средней твердости применяют импрегниро-ванные алмазные долота, фасонная головка которых изготовлена из тщательно перемешанного порошкообразного твердосплавного материала с дробленными и мелкими алмазами. [29]
Крупные алмазы с меньшей скоростью бурят твердые породы, чем относительно мелкие. Очень мелкие алмазы имеют малый вылет за поверхность матрицы и поэтому легко забиваются сальником из вязких пород, что приводит к снижению-механической скорости проходки и риску пережога алмазов. [30]