Cтраница 4
Резцы для тонкого алмазного точения оснащают монокристаллами природных алмазов или специальными многослойными пластинами, полученными спеканием порошков при высоком давлении и температуре и состоящими из слоя поликристаллических алмазов или кубического нитрида бора и твердосплавной подложки, обладающей высокой прочностью и жесткостью. [46]
![]() |
Механика разрушения горных пород различными долотами. [47] |
Основным режущим элементом долота является диск диаметром 13 3 или 13 5 мм, который представляет собой слой подвергнутых спеканию под большим давлением и при высокой температуре поликристаллических алмазов на подложке из карбида вольфрама. Толщина алмазного слоя составляет 0 635 мм при толщине диска 2 92 и 7 37 мм. Диски припаивают к державкам цилиндрической формы, которые вмонтированы в корпус долота, или державки впаивают в гнезда, выполненные в матрице долота. Тонкий алмазный слой состоит из многочисленных мелких кристаллов, расположенных хаотично, что обеспечивает высокую ударную прочность и износостойкость диска. Благодаря поликристаллической структуре алмазного слоя и отсутствию плоскостей спайности при износе дисков постоянно возобновляются острые кромки, которые эффективно срезают породу. За счет этого поддерживается высокая механическая скорость проходки в течение всего периода работы долота. Высокая износостойкость поликристаллических алмазов в сочетании с отсутствием движущихся элементов способствует длительной работе породоразрушающего инструмента на забое. [48]
Шлифпорошки из синтетических поликристаллических алмазов типа баллас ( В), карбонадо ( К) или спеки ( С) обозначают соответственно АРВ, АРК, АРС в зависимости от типа поликристаллического алмаза. [49]
Шлифпорошки из синтетических поликристаллических алмазов типа баллас ( В), карбонадо ( К) или спеки ( С) обозначают соответственно АРВ, АРК, АРС в зависимости от типа поликристаллического алмаза. [50]
Алмазные шлифпорошки в зависимости от вида сырья, из которого они изготовлены, обозначают буквенными индексами по ГОСТ 9206 - 80: А - из природных алмазов; АС - из синтетических алмазов; АР - из синтетических поликристаллических алмазов. [51]
![]() |
Диаграмма температуростойкости инструментальных материалов. [52] |
Совершенствование технологии получения синтетических алмазов позволило изготовлять поликристаллические образования достаточно больших размеров, из которых делают вставки-лезвия к металлорежущим инструментам. Синтетические поликристаллические алмазы содержат небольшие количества примесей тугоплавких металлов - вольфрама, титана и молибдена, которые выполняют функции катализаторов синтеза. Эти металлические включения располагаются по межкристаллическим плоскостям. [53]
Для оснащения инструментов применяют технические природные и синтетические алмазы. Синтетические поликристаллические алмазы АСБ, АСПК, АРСЗ имеют физико-механические свойства, близкие к природным. [54]
Поликристаллы представляют собой композиционный материал, состоящий из зерен алмазной фазы, металло-керамической связки и остаточного непрореагировавшего графита. Поскольку поликристаллический алмаз представляет собой композиционный материал, то его механические свойства зависят от свойств алмазного наполнителя, прочностных свойств металло-керамической связки и процессов взаимодействия на границе алмаз-связка. [55]
Долото TD202 Диапакс применяется для бурения очень мягких, липких, вязких и мягких пород; выполняется с неглубокой почти плоской выемкой у торца рабочей головки и широкими калибрующими приливами, простирающимися до выемки и армированными большим количеством природных алмазов. Зубки с поликристаллическими алмазами располагаются неравномерно, спиральными витками и отдельными группами и выступают за поверхность впадины полностью. Пять сменных сопел устанавливаются неравномерно и асимметрично относительно оси долота. [56]
Ими принято называть материалы, имеющие твердость по Виккерсу при 20 С свыше 35 ГПа. Это пластины на основе поликристаллических алмазов, кубического и гексагонального нитрида бора. На основе нитрида бора широко используется эльбор Р, полученный в виде поликристаллов. [57]
Отжиг прессовок в водороде при температуре 1070 К в течение одного часа приводит к значительному удалению газовых примесей и спеканию ультрадисперсных порошков с увеличением прочности образцов. Реакционная способность прессовок к образованию поликристаллического алмаза полностью восстанавливается и сравнима с реакционной способностью компактного катализатора. [58]