Cтраница 1
Полученные алмазы обладают всеми свойствами природных алмазов и с успехом заменяют последние в промышленности. [1]
Абразивные ( по ГОСТ 9206 - 80) свойства полученных алмазов существенно превосходят абразивность алмазов марки АСН. Полученные микропорошки алмаза могут быть использованы в долговечном алмазном инструменте, в штрипсовой распиловке и шлифовке сверхтвердых материалов. [2]
И в классических отраслях техники от применения высокочистых материалов можно ожидать существенного прогресса: сверхтвердые искусственно полученные алмазы все чаще используются при огромных нагрузках; проволока из нитевидных, почти идеальных кристаллов металла обладает исключительно высокой прочностью на разрыв; даже качество издавна известных лезвий для бритв существенно повышается при нанесении на режущую поверхность хромоплатинового покрытия. [3]
Процесс синтеза алмаза в общих чертах протекает по следующей схеме. После создания в реакционной камере нужных давления и температуры, исходное вещество подвергают выдержке определенное время, которое для синтеза алмаза может варьироваться от нескольких секунд до нескольких часов и даже дней, что связано с особенностями методики синтеза. По окончании реакции выключается нагрев, и вся реакционная масса охлаждается до комнатной температуры под очень высоким давлением. После этого давление снижается до атмосферного, а так как прореагировавшая масса при комнатной температуре, как указывалось, находится в области заторможенного процесса, то образовавшийся алмаз остается неизменным. Затем раскрывается аппарат и полученные алмазы извлекаются. [4]
При 0 С вода замерзает. Если лед сжимать, то при 3000 МПа образуется форма льда-VII, который плавится при 190 С. При снятии давления происходит обратный переход. В природе существуют и необратимые переходы. Например, необратим аллотропный переход графит-алмаз, происходящий при высоких давлении и температуре. Полученный алмаз остается устойчивым и при нормальных условиях. [5]