Cтраница 4
Обработка ступенчатых деталей на токарном станке возможна: а) без использования специальных устройств; б) с использованием многорезцовых державок; в) с использованием механического копировального устройства; г) с использованием гидрокопировального суппорта; д) на токарном станке с программным управлением. [46]
К преимуществам токарно-револьверных станков, по сравнению с токарными, относятся: возможность сокращения машинного времени за счет применения многорезцовых державок и одновременной обработки детали инструментом, установленным на револьверной головке и поперечном суппорте, а также сравнительно малые затраты времени за счет предварительной настройки станка на обработку детали многими инструментами. [47]
Обработка ступенчатых деталей на токарном станке возможна: а) без использования специальных устройств, б) с использованием многорезцовых державок, в) с использованием механического копировального устройства, г) с использованием гидрокопировального суппорта, д) на токарном станке с программным управлением. [48]
![]() |
Схема многорезцового строгания. [49] |
На станках, имеющих несколько суппортов, многорезцовое резание осуществляется как путем одновременного использования их, так и при помощи многорезцовых державок. [50]
Шестигранная револьверная головка: / - револьверная головка; 2 - стойка для закрепления инструмента - мнигопозиционная державка; 4 - многорезцовые державки поперечных салазок. [51]
При одновременном строгании несколькими суппортами в каждом из них могут быть установлены по одному резцу ( как в предыдущем примере) или многорезцовые державки. В последнем случае производительность труда возрастает еще больше, что становится особенно заметным при обработке крупных, массивных отливок. [52]
На рис. 164 показано совмещение переходов обработки на станках с вертикальной ( и-в) и горизонтальной ( г-е) осями вращения револьверной головки с использованием комбинированного инструмента многорезцовых державок и многоместных стоек или державок, позволяющих закреплять в одном гнезде револьверной головки несколько инструментов. [53]
На рис. 97 показано совмещение переходов обработки на станках с вертикальной ( а, б и в) и горизонтальной ( г, д, е) осью вращения револьверной головки, с использованием комбинированного инструмента, многорезцовых державок и многоместных стоек или державок, позволяющих закреплять в одном гнезде револьверной головки несколько инструментов. [54]
Обтачивание сначала делают начерно, после этого поворачивают державку на 180 и производят подрезку четырех торцев и чистовое обтачивание. Применение таких многорезцовых державок повышает производительность труда примерно в 4 раза. [55]
К этой группе устройств относятся многорезцовые державки, поворотные ( револьверные) головки и резцедержатели. Назначение этих устройств - сокращение основного и вспомогательного времени обработки. [56]
Конструкции державок зависят от конструкции устанавливаемого инструмента, их количества, положения инструмента относительно обрабатываемой заготовки, траектории его движения и способа крепления инструмента и самой державки. В токарных автоматах и полуавтоматах широко применяют многорезцовые державки, сокращающие время обработки. [57]
![]() |
Однорезцовый и двухрезцовый резцедержатели. [58] |
Для использования всех преимуществ многорезцового строгания более целесообразным оказывается применение усовершенствованных двух -, трех - и даже четы-рехрезцовых державок. В зависимости от расположения резцов в этих державках строгание есуществляют по двум принципиально различным схемам: по схеме деления подачи между отдельными резцами и по схеме деления снимаемого слоя по глубине резания. Часто в конструкциях многорезцовых державок предусмотрена возможность одновременного использования и той и другой схемы. [59]
Эту операцию выполняют на том же токарном или револьверном станке. При серийном производстве используют многорезцовые державки, позволяющие поперечным перемещением суппорта производить проточку фасок с внутренней стороны фасонным резцом и отрезку колец с наружной стороны отрезным резцом. По высоте кольца оставляют припуск 0 5 - 0 8 мм на шлифование торцов. [60]