Держатель - полуавтомат
Cтраница 3
Для сварки наружного шва на станине стационарно монтируется держатель полуавтомата. Положение держателя в процессе сварки регулируется с помощью корректирующего устройства. Оператор наполняет бункер 1 - 2 раза в смену. [31]
 |
Рамки для закрепления кернов при нанесении покрытий. [32] |
Рамки с кернами после плотного зажатия их разъемных элементов жестко закрепляют в держатели полуавтомата. [33]
 |
Схема сварки под флюсом. [34] |
Сущность полуавтоматической сварки под флюсом заключается в следующем: по мере перемещений вручную держателя полуавтомата из установленной на нем воронки в зону сварки подается флюс, который закрывает поверхность изделия и электродную ( сварочную) проволоку на высоте 40 - 50 мм. При этом происходит плавление кромок свариваемого изделия, электродной проволоки и флюса. Затвердевший металл ванны образует шов 4, который покрывается образующейся в процессе сварки шлаковой коркой 5, легко удаляемой после остывания. Нерасплавившийся флюс собирают после сварки и используют вторично. [35]
Сущность полуавтоматической сварки под флюсом заключается в следующем: по мере перемещения вручную держателя полуавтомата из установленной на нем воронки в зону сварки подается флюс, который закрывает поверхность изделия и электродную ( сварочную) проволоку па высоте 40 - 50 мм. При этом происходит плавление кромок свариваемого изделия, электродной проволоки и флюса. Затвердевший металл ванны образует шов 4, который покрывается образующейся в процессе сварки шлаковой коркой 5, легко удаляемой после остывания. Нерасплавившийся флюс собирают после сварки и используют вторично. [36]
Сущность полуавтоматической сварки под флюсом заключается в следующем: по мере перемещений вручную держателя полуавтомата из установленной на нем воронки в зону сварки подается флюс, который закрывает поверхность изделия и электродную ( сварочную) приволоку на высоте 40 - 50 мм. При этом происходит плавление кромок свариваемого изделия, электродной проволоки и флюса. Затвердевший металл ванны образует шов 4, который покрывается образующейся в процессе сварки шлаковой коркой 5, легко удаляемой после остывания. Нерасплавившийся флюс собирают после сварки и используют вторично. [37]
На рис. 5.23 показана ручная горелка для сварки в углекислом газе, переделанная из держателя полуавтомата ПЦ1 - 5 ДЛЯ СВарКИ под слоем флюса. В держателе ПШ-5 СНИМЭЮТ фЛЮСОВЫЙ бункер, удлиняют токоподводящий мундштук и добавляют газовое сопло, а к корпусу держателя крепится фибровый щиток для защиты руки сварщика от излучения открытой дуги. [38]
ТЯНУЩИЙ РОЛИК ( в сварочном полуавтомате) - подающий ролик, находящийся на самом держателе полуавтомата. [39]
При полуавтоматической сварке первого слоя с непрерывным вращением секции или узла трубопровода сварщик не перемещает держатель полуавтомата по периметру стыка, а ведет сварку на одном участке, отстоящем от вертикальной трубы в сторону, обратную направлению вращения секции под углом 30 - 35 С. [40]
 |
Положение держателя шлангового полуавтомата при сварке стыкового шва. [41] |
Так как при сварке стыковых швов нет естественных направляющих, то для направления электрода по разделке и для опи-рания держателя полуавтомата служат специальные устройства Таковыми являются опорный костыль полуавтомата ПШ-5 или опорный выступ на насадке головки полуавтомата ПДШ-500. При подходе к такому препятствию сварщик пальцем нажимает на курок указателя, который пружиной убирается вверх. Это позволяет закончить сварку шва непосредственно у препятствия. [42]
При сварке на больших плотностях тока опытные сварщики иногда возбуждают дугу без предварительного закорачивания; для облегчения зажигания дуги держателю полуавтомата или автомату от руки придается несколько возвратно-поступательных перемещений. [43]
 |
Держатель А-836. [44] |
Электрическое, оборудование и аппаратура, входящие в схему, располагаются в шкафу управления, на подающем механизме и на держателе полуавтомата. В шкафу управления размещаются понижающие трансформаторы ТП1 и ТП2 ( ОСО-025), промежуточное реле Р, предохранители ПР1, ПР2, ПРЗ. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5