Cтраница 2
На рис. 64 показана зависимость эффекта дегазации сероводорода от удельного расхода воздуха. Оптимальным удельным расходом воздуха можно считать расход 6 - 12 м3 / м3, дальнейшее увеличение не оказывает заметного влияния на эффект десорбции сероводорода. На очистной установке в Тарнобжеке ( Польская Народная Республика) при содержании сероводорода в воде около 300 мг / л расход воздуха составляет 5 - 7 мя / мя воды. [16]
![]() |
Зависимость эффекта дегазации сероводорода от удельного расхода воздуха. [17] |
На рис. 64 показана зависимость эффекта дегазации сероводорода от удельного расхода воздуха. Оптимальным удельным расходом воздуха можно считать расход 6 - 12 м3 / м3, дальнейшее увеличение не оказывает заметного влияния на эффект десорбции сероводорода. На очистной установке в Тарнобжеке ( Польская Народная Республика) при содержании сероводорода в воде около 300 мг / л расход воздуха составляет 5 - 7 мэ / м3 воды. [18]
![]() |
Принципиальная схема очистки газа раствором трикалийфосфата ( по. [19] |
На рис. 6.9 представлена принципиальная технологическая схема очистки раствором трикалийфосфата. Эта схема аналогична схеме очистки газов растворами этаноламинов. Десорбция сероводорода осуществляется в колонне 4 кипячением раствора при температуре 107 - 116 С. [20]
Для тонкой очистки газов от сероводорода используется также очистка аммиачной водой. Преимуществом процесса является возможность совмещать тонкую очистку газа от сероводорода и органических соединений серы с одновременным удалением двуокиси углерода. Десорбцию сероводорода из адсорбента проводят при повышенных температурах. [21]
Перед отбором проб проводят активацию колонок в испарителе хроматографа 20 - 30 мин при 150 С, пропуская через нее газ-носитель. Активированные колонки закрывают с обоих концов заглушками. Активированными считаются колонки после десорбции сероводорода при проведении очередного анализа. [22]
Обычно считают, что в системах регенерации с аппаратурой из углеродистой стали коррозия происходит в тех случаях, когда давление в регенераторе превышает 1 75 ат, а температура теплоносителя выше 163 С. Эту причину коррозии удается устранить, так как регенерацию легко можно проводить при более низких давлении и температуре. В тех случаях, когда высокие температуры или давления необходимы для одновременной десорбции сероводорода и двуокиси углерода, причиной коррозии обычно является высокая концентрация высокомолекулярных соединений, образующихся в результате разложения амина. Эти соединения абсорбируют сероводород и двуокись углерода. Чтобы устранить эту причину коррозии, необходимо небольшой боковой поток раствора направить в куб периодической перегонки для снижения содержания высокомолекулярных примесей. [23]
Продукты десорбции, пройдя циклонную систему, освобождаются от уносимой ими пыли, охлаждаются в змеевиковом холодильнике до 20 С и поступают в сепаратор. Сероводород, растворенный в воде и конденсате, осаждается в сепараторе, а газовая фаза с небольшим содержанием сероводорода поступает в компрессор, далее в печь, где нагревается до 300 - 350 С, и подается в нижнюю часть десорбера. Для улучшения условий десорбции выдувание десорбата осуществляется в двух зонах: в верхней зоне при 250 С осуществляется в основном десорбция сероводорода и других поглощенных углеводородов, в нижней - при 350 С десорбируются влага и другие трудносорбируемые примеси. Далее адсорбент поступает в холодильник ( после регенерации), охлаждается до 40 - 50 С и с помощью пневмотранспорта подается в безударный сепаратор, установленный в верхней части колонны. [24]
![]() |
Технические требования к исполнительным механизмам. [25] |
Очистка циркуляционного водородсодержащего газа, а также углеводород-содержащего газа от сероводорода происходит в колоннах ( абсорберах) 10 - 15 % - ным моноэтаноламином. В колонну углеводородный газ поступает снизу из сепараторов. Навстречу ему, противотоком, движется раствор моноэтаноламина. Очищенный газ поступает в каплеотбойник, а затем в компрессор и далее после дросселирования до 0 4 МПа выводится из установки. Десорбция сероводорода из насыщенного им раствора моноэтаноламина происходит в десорбере. После десорбера сероводород вместе с парами воды поступает в холодильник, сепаратор, а затем газ направляется в производство серной кислоты или на факел. [26]
Очистка циркуляционного водородсодержащего газа, в составе которого имеется сероводород, происходит параллельно в абсорберах при 40 ат и 35 - 50 С раствором моноэтаноламина ( МЭА) 10 - 15 % - ной концентрации. В нижнюю часть абсорберов подается газ, подлежащий очистке, а в верхнюю часть - раствор МЭА, который, стекая вниз по тарелкам ( навстречу поднимающемуся газу), абсорбирует сероводород. Насыщенный раствор МЭА с низа абсорберов одним потоком проходит через теплообменники, где нагревается за счет тепла МЭА, идущего после регенерации в десорбер. В десорбере при температуре 120 - 130 С ( внизу) и давлении 1 5 ат происходит десорбция сероводорода, который с верха десорбера вместе с парами воды, пройдя через холодильник-конденсатор, поступает в сепаратор. Сероводород из него выводится на установку по производству серы или серной кислоты или ( при отсутствии указанных выше установок) - на факел. Жидкость из сепаратора подается на орошение десорбера. [27]