Cтраница 1
Дестилляция смол, сырого бензола и других смесей при нормальных условиях состоит в нагревании этих смесей при атмосферном давлении с разделением их на отдельные фракции. В случае дестилляции при атмосферном давлении может иметь место разложение некоторых групп, составляющих перегоняемые смеси; сильное разложение этих составных групп наблюдается при дестилляции первичных смол. Для уменьшения разложения составных частей смол при дестилляции применяется водяной пар. [1]
При дестилляции смолы получаются лигроиновая и керосиновая фракции и мазут. [2]
Путем дестилляции смол полукоксования были получены торфяной и каменноугольные пеки. Условия дестилляции смол были одинаковы, поэтому различие в химическом составе пеков обусловлено главным образом природой исходного сырья. [3]
Чередование дестилляции смолы и редестилляции фракций в одном и том же кубе привело к снижению образования в нем отложений коксика. Это дало возможность производить чистку кубов не после 15 - 25 циклов, а после 60 - 80, без ущерба для сохранности куба. Кроме того, был введен строгий график обезвоживания и дестилляции каждой фракции. [4]
Чередование дестилляции смолы и редестилляции фракций в одном и том же кубе привело к снижению - образования в нем отложений кок-сика. Это дало возможность производить чистку кубов не после 15 - 25 циклов, а после 60 - 80, без ущерба для сохранности куба. Кроме того, был введен строгий график обезвоживания и дестилляции каждой фракции. [5]
Получаемые при дестилляции смолы фракции подвергаются дальнейшей переработке с целью получения товарных продуктов. Принципиальная схема переработки представлена на фиг. [6]
![]() |
Кривая изменения температуры кипения изомера ксиле-нола ( 225 при изменении давления.| Кривая изменения температуры кипения гепто-декана при изменении давления. [7] |
Комбинированный метод дестилляции смол дает возможность легко манипулировать соотношением водяного пара и величиной вакуума и в значительной степени устраняет затруднения, возникающие при дестилляции с паром и в вакууме в отдельности. [8]
Процесс вторичной дестилляции производится под вакуумом, создаваемым насосом, обслуживающим цех дестилляции смолы. [9]
Чтобы получить фракции лучшего качества и увеличить их выход, необходимо строго придерживаться установленного режима дестилляции смолы в кубах периодического действия. [10]
Из всех систем периодической разгонки смолы наиболее совершенными являются вакуумные установки системы Гипро-кокс а, в которых для дестилляции смолы применены горизонтальные кубы с двумя жаровыми трубами и осуществлено использование тепла отходящих дымовых газов и паров фракций. [11]
Фенолы и азотистые основания извлекаются не прямо из смол, а из соответствующих фракций, получаемых в результате дестилляции смол. [12]
Кубовый остаток либо остается в кубе, причем к нему примешивается следующая редестиллируемая фракция, либо через сборник кубовых остатков 5 передается в цех дестилляции смолы или непосредственно в смоло-перегонные кубы для смешения с более высококипящими фракциями. [13]
Кубовый остаток либо остается IB кубе, причем к нему примешивается следующая редестиллируемая фракция, либо через сборник кубовых остатков 5 передается в цех дестилляции смолы или непосредственно в смолоперегонные кубы для смешения с более высококипящими фракциями. [14]
Кривые равновесия выражают зависимость между температурой и содержанием нкк в парах и жидкости при равновесном состоянии двух фаз; они позволяют решать практические задачи из области дестилляции смол при проектировании и эксплоатации однократной и многократной дестилляции. Построение кривых равновесия рекомендуется производить по данным лабораторной разгонки. [15]