Деструкция - резина
Cтраница 1
Деструкции резины способствуют определенные химические вещества - - мягчители и активаторы. При водонейтраль-ном методе девулканизация резины происходит в вертикальных автоклавах в водной среде при избытке жидкой фазы. Резиновая пульпа, находящаяся в автоклаве, к которой добавляется мягчитель ( 25 - - 30 %), непрерывно перемешивается мешалкой. [1]
Деструкция резины при высокой температуре вулканизации обусловливает образование на поверхности формы тонкого слоя деструктированного полимера. За время работы машины с одной и той же формой толщина этого слоя увеличивается и продукты деструкции, попадая в рабочую полость формы, являются причиной появления дефектов на изделии. Для уменьшения загрязнения формы вследствие деструкции полимера в смеси на основе НК и цис-полиизопрена вводят цис-полибутадиен. [2]
 |
Влияние толщины образца вулканизата на скорость окислительной деструкции23. [3] |
Принципиально деструкция резины может быть осуществлена окислительным, механическим и тепловым воздействием на нее. Современные методы промышленной регенерации основаны на окислительной деструкции. [4]
 |
Влияние растворителей на.| Влияние растворителей на кинетику расхода ф - - НА в процессе окисления вулканизата СКВ при 150. [5] |
О степени деструкции резины при регенерации принято судить по количеству вещества, переходящего из регенерата в хлоро-форменный экстракт, а также по механическим свойствам резин, изготовленных на основе регенерата. [6]
Этот метод был применен при изучении деструкции резин облучением; результаты будут рассмотрены в гл. Для получения однозначных результатов необходимо быть уверенным в том, что во время облучения не происходит заметных изменений размеров образца, или учесть соответствующим образом такие изменения, если они имеют место. Не ясно, всегда ли такой учет производился. [7]
Из приведенных данных видно, что при заводском способе ( когда деструкция резины глубже) мастика получается с повышенными температурой размягчения и пластичностью при положительной и отрицательной температуре. [8]
Главное внимание в обзоре уделено теоретическим и методическим вопросам интерпретации данных ХР и ХП резин; исследованиям химии деструкции резин по данным ХР и ХП посвящается специальный раздел. [9]
Применение резин на основе диметилсилоксанового каучука СКТ ограничено вследствие большой склонности таких резин к накоплению остаточной деформации при длительном сжатии и деструкции резин при работе в средах с ограниченным доступом воздуха и одновременном воздействии высоких температур. Хотя снижение накопления остаточной деформации вулканизатов на основе каучука СКТ может быть достигнуто в результате введения в состав резиновых смесей окиси ртути или кадмия, применение таких резин ограничено вследствие их высокой токсичности. [10]
Изменение свойств резиновых уплотнений за счет потери массы вследствие испарения пластификаторов, антиоксидан-тов, остатков вулканизующих агентов, продуктов окисления и деструкции резин. Так, удаление пластификаторов сопровождается ухудшением морозостойкости и повышением нижнего температурного предела герметизирующей способности уплотнителей; испарение антиоксидантов - снижением сопротивляемости старению резин; удаление остатков вулканизующей группы и продуктов окисления и деструкции резины - изменением характера вулканизационной сетки и соотношения между скоростями структурирования и деструкции резины при старении. [11]
Кроме того, обзор подробно не затрагивает представлений, выдвигаемых советскими исследователями [17-23], и, в частности, работы, посвященные механической активации деструкции резин [20-23], хотя эти вопросы имеют первостепенную важность для понимания механизма усталостных явлений. Рассмотрение этих материалов значительно увеличило бы объем обзора. [12]
Влияние ускорителей регенерации на процесс регенерации и свойства регенерата может быть следствием ускорения ими окисления резин, инициирования деструкции серных связей, а также взаимодействия с радикалами, образующимися при деструкции резин. [13]
Однако резиновые уплотнения имеют и ряд недостатков, к которым в первую очередь относятся высокая газопроницаемость, значительное газовыделение за счет десорбции растворенных газов, улетучивание в вакуум отдельных ингредиентов резиновых смесей и продуктов деструкции резины, а также по сравнению с металлическими уплотнениями низкая термическая и термоокислительная стойкость. [14]
При использовании водоне и трального метода в вертикальный автоклав с мешалкой заливают 2 5-кратный избыток воды ( в расчете на резину), загружают резиновую крошку и регенерирующие агенты, нагревают содержимое автоклава до 170 - 180 С острым паром, а затем выдерживают в течение 4 - 6 ч при заданной темп-ре ( автоклав обогревают глухим паром, подаваемым в рубашку) и непрерывном перемешивании пульпы. В этом случае термоокисгитсльная деструкция резины протекает менее интенсивно, чем при девулканизации паровым методом, благодаря более равномерной теплопередаче к частицам резины, а также присутствию влаги, ингибирующей окисление. В результате получают регенерат более вые экого качества. [15]
Страницы: 1 2 3