Термическая деструкция - углеводород
Cтраница 2
По сути дела это тот же термический крекинг, только сырьем служат не мазут, а тяжелая фракция прямогонного бензина и температура процесса выше. В результате термической деструкции углеводородов бензин обогащается более высокооктановыми легкими компонентами. Кроме того, значительная часть алканов переходит в алкены, которые, как известно, отличаются неплохими детонационными свойствами. [16]
 |
Зависимость расхода водорода от степени удаления серы из остатков кувейтской нефтв (. [17] |
Химический расход водорода в значительной степени зависит от жесткости процесса. Так, из данных рис. 2.18 [43] видно, что с увеличением степени удаления серы, доля водорода, расходуемого на реакции, не связанные с гидрогенолизом серусодержащих соединений, резко увеличивается. Это обусловлено тем, что с ростом жесткости процесса, например, с увеличением температуры возрастают скорости реакций гидрирования аренов, а также ненасыщенных продуктов расщепления или термической деструкции углеводородов, смол и асфальтенов. В реальных условиях доля водорода, расходуемого на реакции гидрирования, может достигать 70 % от фактического расхода водорода. [18]
Наиболее важным источником низкомолекулярных олефинов, в первую очередь этилена и пропилена, являются процессы пиролиза - высокотемпературной деструкции углеводородов при температуре выше 700 С. В этих процессах бутилены получаются в меньших количествах. В качестве сырья применяются различные углеводороды, их смеси и нефтяные фракции. Термическая деструкция углеводородов является наиболее простым путем превращения нефтепродуктов и природного газа в химически активные вещества, широко применяющиеся в органическом синтезе; поэтому процессы термической деструкции развиваются быстрыми темпами. [19]
Первичные молекулярные продукты окисления алкилбензо-лов - гидропероксиды-с повышением температуры до 180 - 250 С в большинстве случаев неустойчивы, в связи с чем определение скоростей их накопления и расхода затруднено, а в ряде случаев становится практически невозможным; с возрастанием глубины окисления увеличивается количество промежуточных продуктов и число стадий их превращения. Эти стадии могут протекать по схеме последовательных, параллельных или сопряженных реакций с различными скоростями. Количественная оценка вклада каждого направления в общую скорость стадии, лимитирующей процесс, требует проведения весьма сложных и продолжительных исследований. Повышение температуры в процессе каталитического окисления алкилбензолов приводит к возрастанию скоростей не только основной, но и побочных реакций, в том числе термической деструкции углеводорода и растворителя, окислительной конденсации, дезактивации катализатора продуктами побочных реакций. [20]
По-видимому, этот процесс нельзя считать технологически приемлемым и экономически выгодным. Необходимость проведения процесса пиролиза в жестких условиях высоких температур и малых временах контакта непременно столкнется с большим уносом свинца из реактора, что значительно осложнит аппаратурное оформление процесса. Вместе с тем, реакторы подобного типа, несомненно, могут широко применяться для исследования различных вопросов термической деструкции углеводородов. [21]
Страницы: 1 2