Термоокислительная деструкция - полиорганосилоксан
Cтраница 1
Термоокислительная деструкция полиорганосилоксанов является крайне неблагоприятным фактором в санитарно-гигиеническом отношении. [1]
Конечным продуктом термоокислительной деструкции полиорганосилоксанов является полимер состава ( SiO2) n, сохраняющий высокие диэлектрические свойства и некоторую прочность в противоположность продуктам разложения органических полимеров. [2]
Энергия активации термоокислительной деструкции полиорганосилоксана, синтезированного на основе дифенилсиландиола, наполненного оксидами металлов, имеет экстремальную зависимость от концентрации наполнителей при их небольшом [ 10 - 15 % ( масс.) ] содержании в полимере. Такая сложная зависимость, по-видимому, обусловлена протеканием конкурирующих процессов структурирования и деструкции полимерных цепей [458-467] под каталитическим воздействием твердой поверхности оксида, обладающей кислотными центрами различной природы. [3]
Кремнезем, образующийся в результате термоокислительной деструкции полиорганосилоксана, активирует структурные изменения кристаллической решетки талька и хризотилового асбеста. [4]
Таким образом, в результате термоокислительной деструкции полиорганосилоксанов, с одной стороны, образуются более длинные силоксановые цепи, а с другой - гидроксильные группы, которые вступают в реакцию с гйдроксильными группами активированных слоистых силикатов. [5]
 |
Масс-спектры композиций ВТ-6 при различных температурах. [6] |
Экзоэффекты при температурах 500 - 800 характеризуют процесс термоокислительной деструкции полиорганосилоксана, что подтверждается данными химического анализа на содержание углерода ( табл. 16), термогравиметрии ( рис. 28) и масс-спектро-метрии ( рис. 29), показывающими, что наибольшее удаление углерода, максимальные потери веса и интенсивное газовыделение происходят в том же интервале температур. Наличие плечевых изгибов и раздвоений экзопиков при этих температурах указывает на взаимодействие размягченного стекла с твердым остатком композиций. [7]
Из полученных кривых нагревания видно, что процесс термоокислительной деструкции полиорганосилоксана, характеризуемый экзоэффектом. [8]
 |
Зависимость электрического сопротивления изоляции из предварительно прокаленного органосиликатного материала от температуры. [9] |
Участки быстрого падения сопротивления приходятся как раз на температуры, при которых происходит заметная термоокислительная деструкция полиорганосилоксанов. При этих же температурах происходит наибольшее выделение летучих. [10]
 |
Предел прочности при статическом изгибе ОСМ ПФ в зависимости от температуры обработки ( а и содержания В8О3 ( мол. % в стекле INa ( б. 1 - ПФ-1. 2 - ПФ-5. з - ПФ-З. 4 - ПФ-4. 5 - ПФ-2. [11] |
Анализ температурной зависимости оязг ОСМ ПФ ( рис. 51, а) показывает, что до температуры начала термоокислительной деструкции полиорганосилоксана ( до 400) прочность определяется полимерным связующим. [12]
Железо, никель, свинец, кадмий и медь сдвигают начало деструкции полимера в низкотемпературную область, висмут-в высокотемпературную, а кобальт не влияет на температуру начала термоокислительной деструкции полиорганосилоксана. Наблюдаемое различие объясняется следующими причинами. В процессе термической поликонденсации мономера, в том числе и наполненного, образуется значительное количество ( 10 - 60 %) циклических молекул - гексафенилциклотрисилоксана и окта-фенилцик. Кроме того, при поликонденсации дифенилсиландиола, наполненного дисперсными металлами, образуются низкомолекулярные продукты их химического взаимодействия - силаноляты. Молекулярная масса образующегося полимера в зависимости от природы металла также существенно меняется. Кроме того, в зависимости от природы введенного в мономер металла существует различное соотношение образовавшихся линейных и разветвленных полимерных цепей. Совокупность перечисленных молекулярных и структурных характеристик полимеров, синтезированных в присутствии металлов различной природы, определяет их термические свойства. [13]
 |
Электронные микрофотографии ( Х4000 композиции В-8, термо-обработанной при различных температурах. [14] |
В композиции В-8 при 700 - 1000 отмечаются фазовые изменения, происходящие главным образом в области температур дилатометрического расширения стекла INa ( около 650) при вязкости его от 1010 - 6 до 1012 пз. До температуры 650 в композиции В-8 завершается процесс термоокислительной деструкции полиорганосилоксана. [15]
Страницы: 1