Cтраница 2
Примером десублимации может служить образование на окнах зимой узоров из кристалликов льда. Эти красивые узоры являются результатом десублимации водяного пара, находящегося в воздухе. [16]
Процесс десублимации удобно проводить на наружной поверхности вращающихся, охлаждаемых изнутри барабанов. Одна из конструкций барабанного десублиматора показана на рис. 18.8. Барабан 2 может охлаждаться холодной жидкостью, не изменяющей своего агрегатного состояния, или испаряющимся хладоагентом, например аммиаком. [17]
![]() |
Дефект по Шоттки в ионном кристалле NaCl.| Дефект по Шоттки ( катионная вакансия в решетке AgCl при включении катиона с большим зарядом ( Cd2. [18] |
Однако при десублимации происходит уменьшение второй движущей силы ( энтропийного фактора) вследствие перехода вещества из состояния хаотичного газа в высокоупорядоченное твердое состояние. Вклад энтальпийного фактора обычно выше из-за больших значений энергии кристаллических решеток, а энтропийный фактор всегда обусловливает наличие равновесных дефектов в кристалле при температурах выше абсолютного нуля. [19]
Ранее для десублимации многих веществ ( нафталина, антра-хинона, салициловой кислоты, хлоридов алюминия и железа и др.) широко использовали емкостные ( ящичные, камерные) десублиматоры. Такие десублиматоры обычно представляют собой полые сосуды, охлаждение парогазовой смеси в которых осуществляется за счет внешнего теплообмена с окружающей средой. При этом образование кристаллов может происходить как в объеме паровой фазы, так и на стенках аппарата. Парогазовая смесь в такие аппараты подается из внешнего испарителя или же испаритель ( сублиматор) располагается в самом десублиматоре. [20]
Перспективен процесс десублимации в аппаратах с псевдо-ожиженным слоем инертных частиц или же гранул десублими-рующегося вещества. [21]
Но процесс десублимации нередко отсутствует, и тогда из строительного конгломерата ( например, на основе дегтевого вяжущего вещества) удаляется кристаллическая фаза путем необратимой возгонки с частичной потерей положительных свойств материала, например плотности, прочности. [22]
Ход процесса химической десублимации в общем виде определяется тремя стадиями: химической реакцией, нуклеацией, ростом твердой фазы. В зависимости от пересыщения в системе может иметь значение и стадия коагуляции. [23]
Процессы сублимации и десублимации, как правило, проходят при непрерывном изменении условий тепло - и массообмена, так как в процессе изменяются толщина и пористость слоя, шероховатость поверхности, обстановка на границе контакта и др. Этим определяется специфика расчета данных процессов. [24]
Процессы сублимации и десублимации широко используются в химической, пищевой, медицинской, металлургической, электронной, текстильной и других отраслях промышленности. [25]
Процессы сублимации и десублимации часто сочетаются с химическими процессами. При этом особенно часто используются так называемые газотранспортные реакции. Эти комбинированные процессы будут рассмотрены ниже ( см. разд. [26]
При этом происходит десублимация остаточного хлорида алюминия и его прэдвари-тельное отделение, после чего он по линии 10 направляется в сборник 11, где собирается в кристаллическом виде. [27]
Для проведения процесса десублимации используют разнообразную аппаратуру. Так, десублиматоры поверхностного типа представляют собой теплообменники с развитой поверхностью, на которой происходит образование и рост кристаллов. В ряде случаев кристаллическую фазу выплавляют из таких десублиматоров. [28]
В ходе процесса десублимации происходит изменение сил сцепления ( адгезии) кристаллов с охлаждаемой поверхностью. Обычно с увеличением продолжительности процесса десублимации адгезия кристаллической фазы к охлаждаемым поверхностям растет. Это следует учитывать при выборе режимов работы десублиматоров. [29]
Весьма часто процесс десублимации проводят в сочетании с обычным испарением жидкости ( см. разд. [30]