Деталь - большой диаметр
Cтраница 2
При отрезании деталей большого диаметра требуется резец с длинной головкой. [16]
 |
Прорезание детали до центра.| Отрезание детали изогнутым отрезйым резцом. [17] |
При отрезании деталей большого диаметра требуется резец с длинной головкой. [18]
При отрезании деталей большого диаметра требуется резец с длинной головкой. Чтобы уменьшить дрожание, рекомендуется производить отрезание при обратном вращении шпинделя, применяя изогнутый отрезной резец, который устанавливается режущей кромкой вниз ( фит. [19]
 |
Схема многорезцовой обработки. [20] |
Применяются для обработки деталей большого диаметра. Обрабатываемая деталь закрепляется на круглом столе ( планшайбе) с вертикальной осью вращения. Это значительно облегчает установку заготовки и снятие готовой детали. На рис. 14.19 представлен общий вид двухстоечного карусельного станка мод. [21]
 |
S. Сажа ротационного аыдоялажгноя, Р0 - к FF - родшыыюе усилил. [22] |
В случае изготовления детали большого диаметра ( 630 - 2500 мм) используют гидравлический привод подачи суппорта, на котором укреплен рабочий валок. [23]
На токарно-карусельных станках обрабатывают детали большого диаметра и относительно небольшой высоты, установка которых на планшайбах с горизонтальной осью вращения затруднена. [24]
На карусельных станках обрабатываются детали большого диаметра и сравнительно небольшой длины. Станки имеют вертикально расположенный шпиндель, а их планшайба вращается в горизонтальной плоскости. Поэтому установка, выверка и закрепление на ней деталей не вызывают особых трудностей. [25]
Применяются они для обработки деталей большого диаметра и малой длины. [26]
 |
Коэффициент k для определения деформаций прямоугольных плоских столов.| Основные типы направляющих. [27] |
В карусельных станках для обработки деталей большого диаметра ( более 9 м) применяют две планшайбы, из которых наружная - кольцевая. [28]
На карусельных станках производится обработка деталей большого диаметра и относительно небольшой высоты, установка ко-торых на вертикальных планшайбах затруднена. Карусельные станки выпускаются одностоечными и двухстоечными. На одностоечных станках отечественного производства обрабатываются заготовки диаметром до 1600 мм и высотой до 1000 мм. Эти станки имеют вертикальный суппорт, оборудованный револьверной головкой и боковой четырехрезцовой поворотной головкой, применение которых сокращает вспомогательное время на обработку деталей. Точность обработки на одностоечных станках обеспечивается в пределах 0 01 - 0 02 мм по овальности и 0 02 мм по конусности и вогнутости на длине 1000 мм. Двухстоечные станки выпускаются для обработки заготовок с максимальным диаметром до 26000 мм ( модель 1596) и высотой до 6300 мм. Сейчас осваивается производство карусельных станков для обработки заготовок еще больших размеров. Двухстоечные карусельные станки обеспечивают точность по овальности в пределах 0 02 - 0 03 мм, а конусность и вогнутость от 0 02 до 0 03 мм на длине 300 мм. Двухстоечные станки имеют два вертикальных суппорта и один или два боковых. Для увеличения пределов обрабатываемых деталей по диаметру и высоте некоторые фирмы выпускают карусельные станки со смещающимися стойками ( фирма Ричарде, Шасс-Дефрез), станки с двумя независимыми концентричными планшайбами ( Шасс-Дефрез) и другими конструктивными особенностями. [29]
Этот вид наплавки наиболее эффективен для деталей большого диаметра. При восстановлении валов с диаметрами гладких шеек менее 40 мм наплавка под флюсом невозможна из-за осыпания флюса и быстрого нагрева детали. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5