Деталь - долото
Cтраница 2
В зависимости от твердости горных пород это могут быть перьевые долота ( типа сверл - для мягких пород), для более твердых - трехшарошечные или одношарошечные долота. Шарошка - это вращающаяся на своей оси деталь долота ( типа конусной шестерни или шара), снабженная на внешней поверхности множеством зубьев из очень твердых сплавов. Долото имеет специальные каналы для подачи в забойную зону 4 скважины промывочной жидкости для смыва из-под зубьев частиц скалываемой породы. Скалывание происходит за счет осевой нагрузки от колонны 2 и вращения долота, при котором шарошки, перекатываясь по забою, дробят разбуриваемую породу. [16]
На рис. 50 показано также поперечное сечение долота, обеспечивающее получение треугольного сечения скважины. Усеченный конус специальной формы, каким может быть при бурении оцна из деталей трех-шарошечного долота - шарошка, выполнен таким образом, что при прокатывании конуса вокруг его вершины образуется строго квадратный след контакта. [17]
Подбор осуществляется следующим образом. Контролируются размеры деталей долота, наиболее влияющие на точность сборки. Детали выбирают из партии, прошедшей один и тот же цикл химико-термической обработки. От этой операции главным образом зависит точность изготовления деталей опоры. [18]
 |
Схема базирования секций по плоскости двугранного угла и двум штифтам, один из которых срезанный. [19] |
Для того чтобы иметь правильную информацию о диаметре долота, необходимо предварительно измерить радиальное и осевое биения, а затем определить диаметр долота. Размерные цепи разновысотности также отличаются многозвенностью. Допуск на разновместность составляет 0 9 мм, радиальное биение шарошки может находиться в пределах 0 4 мм, а осевое биение 0 7 мм; таким образом, суммарное влияние их будет значительным. Следовательно, на компенсацию разновысотности, обусловленной погрешностями изготовления деталей долота и их монтажа, остается незначительная часть допуска. [20]
Технологически необходимый удельный расход бурового раствора при циркуляции должен составлять не менее 0 08 - 0 12 л / с в расчете на 1 мм диаметра долота. При высокой механической скорости проходки следует обеспечить верхний рекомендуемый предел. Нецелесообразно при нормальных условиях бурения превышать верхний рекомендуемый предел расхода бурового раствора, так как при более высоких расходах обычно наблюдается эрозионный износ деталей долота, размыв ствола скважины, резкое увеличение потерь давления в кольцевом пространстве. [21]
Страницы: 1 2