Деталь - аппарат
Cтраница 1
Детали аппаратов должны обладать необходимой стойкостью против коррозии, обеспечивающей срок их службы не менее чем в течение 5 - 8 лет. [1]
Детали аппарата или машины ( за исключением стандартных) вычерчиваются на отдельных форматках. На чертежах деталей должны быть проставлены все размеры и показаны шероховатость поверхности детали указанием параметров шероховатости в соответствии с ГОСТ 2789 - 73 ( см. прил. В каждой форматке помещается основная надпись ( ГОСТ 2.104 - 68) и указываются материал детали и ГОСТ на него ( см. прил. [2]
Детали аппарата или машины ( за исключением стандартных) вычерчиваются на отдельных форматках. [3]
Детали аппарата и приставки смонтированы на основных панелях из изоляционного материала, помещенных в деревянные ящики со съемной крышкой и снабженных ножками и ручками для переноски. [4]
Детали аппарата или машины ( за исключением стандартных) вычерчиваются на отдельных форматках. [5]
Детали аппаратов должны обладать необходимой стойкостью против коррозии, обеспечивающей срок их службы не менее чем в течение 5 - 8 лет. [6]
Детали аппарата расположены в металлическом ящике с ручкой для переноски. [7]
 |
Элемент пластин-чатотребристого теплообменника со складчатыми ( волнистыми ребрами. [8] |
Детали аппарата изготовляются из алюминия путем литья. Гофрированные ребра не только интенсифицируют теплоотдачу, но и придают конструкции необходимую механическую прочность. Ребра имеют высоту от 1 6 до 10 мм, толщину от 0 12 до 0 62 мм, шаг ребер от 1 4 до 30 мм в зависимости от условий. Ребра высотой 3 - 5 мм применяются главным образом для жидкости или конденсата, а более высокие - с жалюзи или прерывистые - для газов. Максимальная компактность этих теплообменников по данным фирмы в девять раз больше, чем в обычных трубчатых и в 1 5 раза больше, чем самых компактных ] с сребренными трубами. [9]
Детали аппаратов могут соединяться между собой либо по резьбе, нанесенной на их сопрягаемые поверхности, либо с помощью вспомогательных крепежных деталей: болтов, винтов, шпилек и гаек. [10]
Детали аппаратов из графитовых материалов соединяются в основном склеиванием специальными теплопроводными и химически стойкими клеями или замазками. Клеевые соединения сникают надежность работы аппаратов. [11]
Детали аппаратов, изготовленные из черных металлов ( за исключением спиралей резисторов и рабочих частей магнитных систем), а также токоведущие детали из цветных металлов в местах разъемных неподвижных контактных соединений защищены от коррозии с помощью покрытий. [12]
 |
Ключ с зажимным конусом для вывинчивания ввертных шпилек. [13] |
Детали аппаратов после их разборки укладываются на опоры или на стеллажи, обеспечивающие свободный к ним доступ при строповке их для подъема и установки на место. Уплотнительные поверхности крышек, корпусов и обтюраторов, во избежание случайных механических повреждений, защищаются деревянными щитами. [14]
Детали аппаратов и машин, приведенные в табл. 1, классифицированы по данной схеме. Например, корпусу распределительной головки вакуум-фильтра присвоены классы АРН. Это значит, что деталь предназначена для работы в агрессивной среде, резьбовая и нагруженная. [15]
Страницы: 1 2 3 4