Деталь - простая конфигурация
Cтраница 1
Детали простых конфигураций ( пальцы, диски, валики, втулки, колпачки) мелких и средних размеров подаются на автоматическую линию сборки непосредственной засыпкой ( навалом) в бункеры в количестве, необходимом на несколько часов работы. [1]
 |
Детали изоляции силовых трансформаторов. [2] |
Детали простой конфигурации получают резкой из листа. Полосы шириной до 40 мм, где требуется высокая точность резания ( допуск по ширине 0 3 мм), режут на гильотинных ножницах. [3]
Детали простой конфигурации изготовляются с более высокой точностью, чем сложные. [4]
Детали простой конфигурации, без внутренних отверстий и пор, загружаются в подвеску навалом, слоем в 30 - 50 мм. Детали сложной конфигурации, с внутренними полостями и отверстиями, загружаются в один ряд. [5]
 |
Зависимость между концентрацией С..., содержа. [6] |
Детали простой конфигурации могут охлаждаться на воздухе до цеховой температуры. Летали сложной конфигурации должны охлаждаться на воздухе только до температур 650 - 600 С, дальнейшее охлаждение замедленное, аналогично охлаждению при отжиге для снятия внутренних напряжений. [7]
Искривление деталей простой конфигурации ( валов, планок, плит) устраняют после термической обработки правкой, а искажение размеров - шлифованием. Для уменьшения коробления заготовок их закалку производят в штампах или в закалочных машинах. [8]
Вырезка деталей простой конфигурации обычно производится ножевыми штампами ( просечками, фиг. [9]
В деталях простой конфигурации базами могут быть различные опорные поверхности, плоскости разъема, для более сложных - оси цилиндрических поверхностей. [10]
При штамповке деталей простой конфигурации, а также при небольшой производственной программе применяются вырубные штампы открытого типа без направляющих устройств. [11]
Для полирования деталей простой конфигурации существуют специальные автоматические полировальные станки. В мелкосерийном производстве применяют полировальные круги, устанавливаемые непосредственно на шпиндель электродвигателя, или станки с коробками скоростей пли клиноремснными передачами для изменения скорости резания. В некоторых случаях применяют галтовочные барабаны с внутренней облицовкой из дерева, пластмасс. [12]
Для зачистки деталей простой конфигурации следует выбирать припуск минимальный, а сложной конфигурации - максимальный. [13]
Методом прессования получают детали простой конфигурации, а также заготовки в виде блоков, предназначенные для дальнейшей механической обработки резанием. Выдержка материала в прессе при этой температуре должна составлять минимум 5 мин. [14]
Применяют для изготовле-ния сплошных деталей простой конфигурации с отношением высоты к диаметру меньше двух, а при прессовании втулок с отношением высоты к толщине стенки - меньше трех. Под влиянием давления частицы порошка перераспределяются, образуя плотную упаковку, деформируются упруго и в конечный момент уплотнение происходит за счет пластической деформации частиц или их хрупкого разрушения. Эти явления частично перекрывают друг друга и могут протекать одновременно. Давление по высоте-прессуемой детали становится неравномерным ввиду влияния сил трения порошка о стенку прессформы. Неравномерное распределение давления приводит к неравномерной плотности детали и, следовательно, к ухудшению ее качества. [15]
Страницы: 1 2 3 4