Деталь - блок
Cтраница 1
Детали блока скомпонованы очень плотно и помещены в металлический футляр без отверстий для вентиляции. [1]
Детали блока золотников перед скобкой следует зачистить, острые кромки притупить. Серьги, кронштейны, валики, гайки и другие детали из углеродистых сталей необходимо цинковать. После сборки нужно щупом проверить зазоры между поршнем и втулкой, а также между корпусом и крышкой, закрывающей электромагниты. Зазор не должен превышать 0 15 мм. При работе блока движение поршней должно быть плавным, без заеданий по всей длине хода. [2]
Детали блока питания нужно смонтировать в корпусе из изоляционного материала. [3]
 |
Плата УПЧИ. [4] |
Все детали блока смонтированы на двух печатных платах. Основная плата 5 установлена в корпусе блока. Детали фильтра верхних частот и входного контура диапазона ДМВ, обведенные на принципиальной схеме ( см. рис. 4) пунктиром, размещены на дополнительной печатной плате б, которая укреплена снаружи корпуса. [5]
 |
Плата УПЧИ. [6] |
Все детали блока смонтированы на двух печатных платах. Основная плата 5 установлена в корпусе блока. Детали фильтра верхних частот и входного контура диапазона ДМВ, обведенные на принципиальной схеме ( см. рис. 4) пунктиром, размещены на дополнительной печатной плате 6, которая укреплена снаружи корпуса. [7]
Все детали блока смонтированы на шасси в металлическом корпусе. [8]
Все детали блока, кроме трансформатора Т1, предохранителя ЯЛ, светодио-да HL1 и батарей GB1, GB2, смонтированы на печатной плате ( рис. 2), изготовленной из фольгированного стеклотекстолита толщиной 1 5 мм. При монтаже резистор R2 устанавливают перпендикулярно плате. Печатные проводники, обозначенные цифрами 1 - 6, соединяют с выводами обмоток трансформатора Т1 и контактами реле К2 отрезками гибкого монтажного провода. [9]
Если детали прибывших блоков изготовлены из легированной стали ( змеевики, трубы, их крепления и опоры, коллекторы), то их обязательно проверяют стилоскопом. [10]
Большая часть деталей блока смонтирована на печатной плате ( рис. 2) из фольги-рованного стеклотекстолита толщиной 1 5 мм. [11]
Экспериментальное исследование деталей блока цилиндра на оптических и тензометрических моделях дало полную картину напряженного состояния этих деталей в рассмотренных конструкциях прессов, выявило их слабые места и позволило надежно оценить их прочность на основе знания истинных величин напряжений. [12]
Большую часть деталей блока питания монтируют на печатной плате ( рис. 2) из одностороннего фольгированного материала. [13]
Каркас с деталями блока вдвигают в кожух и фиксируют четырьмя винтами со стороны дна. [14]
Подаваемые к сборке детали блока должны укладываться на стеллажах соответственно их взаимному расположению в блоке по чертежу, что устраняет необходимость дополнительной затраты рабочей силы и времени на размещение деталей на стеллаже. [15]
Страницы: 1 2 3 4