Cтраница 1
Детали прибора соединяются стеклянными шлифами. [1]
Детали приборов, изготовленные из пластмасс указанными методами, почти не требуют дальнейшей механической обработки и обладают рядом ценных электротехнических, механических и физико-технических свойств. [2]
Детали прибора и осветителя указаны в инструкции, которая прилагается к фотометру. [3]
![]() |
Характеристики ультрафильтрационных приборов, выпускаемых отечественной промышленностью. [4] |
Детали приборов выполнены из нетоксичных хе-мостойких материалов. Приборы находят применение в биохимических, микробиологических и медицинских лабораториях. [5]
Детали приборов могут быть сделаны из различных материалов разнообразными способами, каждый из которых предъявляет к конструктивным формам и размерам свои специфические и технологические требования. Даже при небольшом объеме производства имеется возможность перехода на точные и производительные способы производства заготовок, так как более дорогостоящая заготовка, изготовленная с меньшим припуском и большей точностью по отношению к детали, может быть в конечном счете экономичнее. [6]
Детали приборов высокоточные металлические. [7]
![]() |
Относительная теплопроводность газов. [8] |
Детали прибора, за исключением печи для обогрева петли дожигания, смонтированы в деревянном футляре с выдвижными крышками. [9]
Детали приборов, работающих в коррозионной среде и при высоких температурах ( пирометрические приборы) - наращивание черного хрома. [10]
Детали приборов, покрытые ПВФ, имеют примерно такую же коррозионную стойкость, что и детали с керамическими покрытиями, но расходы на их нанесение составляют лишь 25 % от расходов на нанесение защитных керамических покрытий. [11]
Детали прибора закрепляют в ползунках оптической скамьи так, чтобы центр отверстия S и центр линзы Л оказались на одной горизонтали. Нужное положение источника света S отыскивают следующим образом. [12]
Детали приборов, изготовленные из углеродистых и легированных сталей, подвергаются следующим основным видам термической обработки: отжигу, нормализации, улучшению, закалке, отпуску и старению. Для некоторых деталей применяется также термохимическая обработка - азотирование, цианирование и цементация. [13]
Детали приборов, работающие на износ при средних и высоких давлениях, после цементации подвергаются закалке и отпуску. [14]
Детали приборов, изготовленные из цветных металлов и сплавов, или заготовки из этих материалов подвергаются термической обработке с целью снятия напряжений, повышения пластичности, улучшения механических свойств, стабилизации размеров и упрочнения сплавов, в зависимости от свойств металла или сплава, состояния поставки и технологического процесса их изготовления. [15]