Деталь - электронный прибор
Cтраница 1
Наиболее ответственные высокотемпературные детали электронных приборов ( катоды, сетки и высокотемпературная арматура) изготавливаются в основном из тугоплавких металлов - вольфрама, молибдена, тантала и сплавов на их основе. Для изготовления деталей электронных приборов используется широкий ассортимент полуфабрикатов из тугоплавких металлов в виде проволоки, прутков и ленты. [1]
 |
Применение пенопласта для создания изоляции ( заполнение изолирующего пространства. [2] |
Точно так же смесью компонентов пенопласта заливают изолирующее пространство в деталях электронных приборов ( рис. 13, 14, 15), а сверху детали закрываются крышкой для ограничения подъема реакционной массы при вспенивании. [3]
Термопластичные полиамидные смолы могут применяться в качестве покрытий для магнитной проволоки и деталей электронных приборов, а также для многих металлических изделий. Растворимые и низкоплавкие смолы используются в качестве лаков для печатных схем, герметичных покрытий, лленкообразователей печатных красок и непроницаемых покрытий. [4]
Современная сварочная наука и техника позволяют надежно соединять детали любых толщин и конфигураций - от деталей мельчайших электронных приборов до гигантских частей машин и сооружений. [5]
 |
Краткая схема сушки фреоном. [6] |
Первый способ используют для сушки обычных изделий, а второй способ - для сушки прецизионных деталей, деталей электронных приборов и стекла. На рис. 4.43 изображен процесс сушки с помощью системы фреон 113 / поверхностно-активное вещество. [7]
Порошок циркония для целей вакуумной техники не должен содержать Fe, Ca, Mg, A1, Zn, Sn, Pb, As, Sb, Ag и других легко испара-ющихся металлов 2U, так как в противном случае при нагревании покрытых порошком цирком н я деталей электронных приборов эти металлы будут осаждаться на стенках оболочки. Как видно из анализов циркония, приведенных в табл. 7 - 1 - 2, этим требованиям отвечают далеко не все порошки. [8]
Наиболее ответственные высокотемпературные детали электронных приборов ( катоды, сетки и высокотемпературная арматура) изготавливаются в основном из тугоплавких металлов - вольфрама, молибдена, тантала и сплавов на их основе. Для изготовления деталей электронных приборов используется широкий ассортимент полуфабрикатов из тугоплавких металлов в виде проволоки, прутков и ленты. [9]
Используются также для изготовления магнитов и деталей электронных приборов. [10]
Полиамиды в порошкообразном виде применяются для покрытия металлических поверхностей ( кроме оловянных) методами газопламенного и вихревого напыления. Они могут служить в качестве покрытий проводов и деталей электронных приборов, а также других металлических изделий. Растворимые и низкоплавкие смолы используются в виде лаков для печатных схем, герметизирующих покрытий, пленко-образователей в печатных красках. Для защитных покрытий широко применяются термореактивные материалы на основе аминосодержащих полиамидов ( марки версамид) и эпоксидных смол. Перспективно использование термореактивных композиций, получаемых из версамида и фенольных смол, в качестве лаков горячей сушки для облицовки бидонов и барабанов, покрытия проводов и других промышленных изделий. Разрабатывают быстроотверждающиеоя смолы этого типа. [11]
Нагреванием полученного таким методом TiH4 примерно до 800 С в вакууме можно получить очень чистый металлический титан. В большинстве случаев этот процесс производят уже после нанесения порошка на соответствующие детали электронных приборов путем высокочастотного нагревания этих деталей во время откачки. [12]
Сварка - один из ведущих технологических процессов современной промышленности, от степени развития и совершенствования которого во многом зависит уровень технологии в машиностроении, строительстве и ряде других отраслей народного хозяйства. Современная сварочная наука и техника позволяют надежно соединять детали любых толщин и конфигураций - от деталей мельчайших электронных приборов до гигантских частей машин и сооружений. [13]
Различают следующие основные виды контактной сварки: точечная, шовная и стыковая. Наиболее распространена точечная сварка, позволяющая осуществлять до 600 соединений в минуту; применяют как для соединения деталей электронных приборов, так и для сварки стальных конструкций из листов толщиной до 20 мм. [14]
В качестве проводникового материала используется медь марок Ml и МО. Лучшими механическими свойствами обладает вторая марка, в которой содержится 99 95 % меди, а в составе примесей ( 0 05 %) имеется до 0 02 % кислорода. Твер дотянутую медь, полученную методом холодной протяжки, используют, когда необходима высокая механическая прочность, а мягкую ( отожженную) - когда важна гибкость, например для изготовления монтажных проводов и шнуров. Электровакуумная медь идет на изготовление деталей электронных приборов. Медь используется также для изготовления фольгированного гетинакса, а в микроэлектронике - для получения токопроводящих пленок на подложках, обеспечивающих соединение между функциональными элементами схемы. [15]
Страницы: 1 2