Cтраница 3
С увеличением содержания легирующих элементов уменьшаются скорости охлаждения, необходимые для получения структуры мартенсита, поэтому высоколегированные стали закаливают в масле. В некоторых многокомпонентных конструкционных сталях переохлаждение аустенита до температур мартенситного превращения достигается при охлаждении деталей крупных размеров на воздухе, что уменьшает внутренние напряжения и повышает конструктивную прочность деталей. [31]
Марки ЗОХНЗ н 40ХНЗ - цля термически обрабатываемых поковок и деталей, работающих в тяжелых условиях эксплоатации, с более высокими механическими характеристиками, чем можно получить в стали с меньшим содержанием легирующих элементов. Обладая ( при более высоком содержании никеля и хрома) более глубокой прокаливаемостью, сталь этой марки находит применение для деталей крупных размеров. [32]
От грубых загрязнений детали следует очищать обычными методами. Ультразвук необходим только для чистовой очистки; часто для этих целей применяют многокамерные установки с обязательной фильтрацией рабочей жидкости. Детали крупных размеров очищают при частотах 18 - 25 кГц, мелкие - при более высоких частотах, но меньших амплитудах, чтобы избежать механических повреждений. [33]
Скобы устанавливают группами на столе пресса. Они служат для пробивки отверстий в плоских и, частично, в пространственных ( изогнутых и полых) деталях сравнительно крупных размеров, а также для формовки небольших пространственных элементов. Установку комплекта скоб производят по специальным шаблонам. [34]
Разовые формы из картона. Чтобы ускорить и удешевить изготовление единичных отливок, целесообразно применять формы из картона. Сущность способа заключается в следующем. По чертежу детали на листе плотного картона ( прессшпана) вычерчивают ее развертку. Для деталей небольших размеров ( до 100 мм) рекомендуется применять картон, толщина которого 1 - 1 5 мм, для деталей средних размеров ( от 100 до 300 мм) толщина картоца должна быть 2 мм, а для деталей крупных размеров ( от 300 до 600 мм) 3 мм. Далее развертку вырезают, сгибают ее в местах сопряжения плоскостей, расположенных под углом, и склеивают полосками плотной и прочной бумаги, для чего используют быстросохнущий ( например, столярный) клей. [35]
Разовые формы из картона. Чтобы ускорить и удешевить изготовление единичных отливок, целесообразно применять формы из картона. Сущность способа заключается в следующем. По чертежу детали на листе плотного картона ( прессшпана) вычерчивают ее развертку. Для деталей небольших размеров ( до 100 мм) рекомендуется применять картон, толщина которого 1 - 1 5 мм, для деталей средних размеров ( от 100 до 300 мм) толщина картона должна быть 2 мм, а для деталей крупных размеров ( от 300 до 600 мм) 3 мм. Далее развертку вырезают, сгибают ее в местах сопряжения плоскостей, расположенных под углом, и склеивают полосками плотной и прочной бумаги, для чего используют быстросохнущий ( например, столярный) клей. [36]