Деталь - верх - обувь
Cтраница 2
Использование профилированных передов, кроме сокращения числа деталей верха обуви, исключает операцию подрубка резины на конвейере. [16]
Факторы, влияющие на величину чистой площади деталей верха обуви. [17]
Использование профилированных передов, ктюме сокращения количества деталей верха обуви, исключает операцию подрубка резины на конвейере. [18]
Работницам Иркутской обувной фабрики Ангара, запятым раскроем деталей верха обуви, из-за недостатков в организации рабочего места, и в частности неудачной конструкции стола, приходилось за смену около тысячи раз совершать лишние движения, перекладывая резак из левой руки в правую. [19]
Так, в обувном производстве в закройных цехах выкраиваются детали верха обуви, в вырубочных или штамповочных - детали низа, в заготовительных - сшиваются детали верха, в пошивочных - соединяются верх и низ обуви. [20]
Технологический процесс изготовления обуви состоит из операции подбора материала, раскроя деталей верха обуви и деталей низа, сборки заготовок и скрепления отдельных деталей верха между собой, скрепления заготовки с низом о буви и окончательной отделки обуви. Основными цехами обувных фабрик являются раскройные и швейно-пошивочные. [21]
Все поступающие кожевенные товары различных сортов, приклад и фурнитура в соответствии с разработанным технологическим процессом проходят заготовительные цехи: штамповочный для вырубки деталей низа обуви или закройный для вырубки деталей верха обуви, где вырубленные детали обрабатываются и далее поступают в пошивочные цеха. [22]
 |
Гвоздеподающий механизм обтяжных машин ОМ-3 и ОМ-4. [23] |
Примером применения аналогичных механизмов в цепях управления обувными машинами является механизм включения и автоматического останова машины СПР для пристрочки подошв, состоящий из педали ( коромысла), тяги ( шатуна) коромысла и станины, а также пресс ПВ-10 для вырубки деталей верха обуви, в котором пространственный двухкоромысловый механизм ( рукоятка, тяга, коромысло-рычаг с собачкой) применяется для включения пресса. [24]
Цельнорезиновую обувь обычно делают на конвейерной ленте. При подготовке деталей верха обуви трикотажные материалы покрывают с одной стороны резиновым клеем на промазочной машине и вырезают по размеру. Отрезанные заготовки покрывают предварительно каландрованной черной водонепроницаемой резиновой смесью толщиной 1 0 - 1 5 мм для создания отдельных деталей. При изготовлении обуви детали собирают вручную. [25]
Клеи-расплавы широко применяют в переплетном деле, в обувной промышленности, в производстве мебели, автомобилей и приборов, для склеивания бумаги и деталей из древесины, пластмасс и металлов. В обувной промышленности их используют для приклеивания подошв, загибки деталей верха обуви, обтяжки и затяжки заготовок, временного крепления каблуков, вклеивания задников и ряда других операций. [26]
Но они имеют почти одинаковую чистую площадь, и поэтому получается, что их себестоимость тоже одинакова. Такой метод распределения искажает себестоимость изделия, так как подошва выкраивается из более толстых участков кожи, а стелька - из периферийных, более тонких, следовательно, подошва должна быть дороже стельки. Детали верха модельной обуви выкраиваются из зон чепрач-ной кожи, а детали верха дошкольной обуви и пинеток - из периферийных участков. Следовательно, квадратный дециметр чистой площади кроя модельной обуви должен быть дороже квадратного дециметра чистой площади кроя дошкольной обуви и пинеток. [27]
Страницы: 1 2