Cтраница 4
При повышении теплопроводности и электропроводимости металла режим сварки ужесточают. При небольших сечениях деталей ( до 50 мм2) ССС дает возможность получать качественные соединения большинства легированных сталей и цветных сплавов. Для уменьшения окисления при нагреве и получении качественных соединений при небольшой деформации ССС, особенно деталей больших сечений, выполняют в защитной газовой среде или вакууме. [46]
Для стыковой сварки сопротивлением требуется хорошая обработка торцов, отсутствие перекосов и смещений при установке деталей в машине. Сварка деталей с различной по величине площадью сечений возможна, но нежелательна, так как температура нагрева этих деталей будет неодинакова. В этом случае трудно ручаться за высокое качество и прочность стыков, если не произвести соответствующей подготовки. Деталь большего сечения подготовляется так, чтобы сечение некоторой его части оказалось равным сечению второй детали. Длина этой обрабатываемой части детали обычно не превосходит 10 - 15 мм. [47]
Выбор марки стали для определенных деталей подчас вызывает затруднения, так как многие марки стали обладают приблизительно одинаковыми механическими свойствами. Обычно конструкторы и технологи предпочитают применять легированные стали. Между тем выбор легированных сталей целесообразен только тогда, когда необходимо получить высокую прочность по всему сечению детали, учитывая, что углеродистые стали обладают меньшей прокаливаемостью, чем легированные, поэтому при конструировании деталей небольшого сечения ( 20 - 25 мм) целесообразно применение углеродистых сталей, так как при этих сечениях они воспринимают сквозную закалку и их механичесие свойства мало отличаются от свойств легированных сталей. Только в случае изготовления высоконагружснных деталей больших сечений целесообразно применение легированных сталей. При этом выбор марки легированной стали преимущественно обусловливается ее прокаливаемостью. [48]