Cтраница 3
Приводная зиг-маши-на ( рис. 7 - 26 6) отличается от ручной наличием механического привода, а в остальном, как видно из рисунка, состоит из тех же элементов. Она выполняет следующие операции: прокатку одинарных и двойных валиков жесткости разных размеров, отбортовку деталей круглого сечения под углом 45 и 90, а также отбортовку на прямоугольных деталях, образование раструбов на деталях круглого сечения и закатку лежачих фальцев. Рабочими элементами служат сменные ролики, насаженные на концы рабочих валов. [31]
Плоские трехслойные панели склеивают так называемым статическим методом. Соты с усиди - крывают резиновым чехлом, создают тельной накладкой, вакуум и производят запрессовку при нагревании и под давлением в соответствии с режимом отверждения используемого клея. Детали круглого сечения склеивают в специальном цилиндрическом вращающемся приспособлении. [32]
В зависимости от формы и веса грузов существует большое разнообразие конструкций клещей. Клещи обычного типа удерживают груз острыми центрами, врезающимися в его тело ( поз. Захватные части клещей, предназначенных для подъема деталей круглого сечения, должны быть выгнуты и снабжены специальными пластинками, предупреждающими продольный перекос груза ( поз. Очень просты по конструкции и надежны в эксплуатации клещи, употребляемые для захвата изделий за буртики, выточки и отверстия ( поз. [33]
Нормальные электроды делаются с плоской, призматической или цилиндрической поверхностью. Первый тип электродов применяется для сварки листов и полос, второй тип - для сварки круглых, шестигранных и квадратных деталей. Достоинством электродов этого типа являются благоприятные условия центрирования деталей круглого сечения, отличающихся между собой по диаметру. [34]
![]() |
Крепление заготовки а токарных станках. [35] |
Шпиндель связан с электродвигателем через ременную передачу. Подающие ролики приводятся в движение от отдельного электродвигателя через ременную, зубчатую или цепную передачу. Передние подающие ролики имеют прямоугольное сечение, так как в станок подаются заготовки прямоугольной формы. Задние ролики круглые, так как на станках получают детали круглого сечения. [36]
![]() |
Схемы правки термическим. [37] |
При необходимости процесс можно вести так, что исправление оси детали происходит замедленно и измеряется десятыми и сотыми долями миллиметра. Термическим воздействием можно производить правку деталей большого сечения, что особенно ценно при отсутствии на предприятии достаточно мощного прессового оборудования. При всех этих преимуществах материальные и трудовые затраты при правке невелики, что делает этот процесс экономически выгодным. Суть правки заключается в укорочении участка детали, ранее удлинившегося вследствие каких-либо причин. Деталь, подвергаемая правке, укладывается на две опоры или ставится в центры выпуклостью кверху. Под точку наибольшей вогнутости ставится индикатор, по показаниям которого контролируют ход процесса. Нагрев ведут обычно сварочной горелкой ( мощность ее подбирают в зависимости от сечения детали), место наивысшего перегиба ограничивают накладками из мокрого листового асбеста. Для деталей круглого сечения в листе асбеста прорезают отверстие диаметром 30 - 50 мм. Если одноразового нагрева оказывается недостаточно для получения заданной прямолинейности, операцию повторяют, прогревая зону, расположенную рядом с первоначальной. Дважды греть одно и то же место не рекомендуется. [38]