Деталь - станок
Cтраница 3
Рассматривая сроки службы деталей станка, следует иметь в виду, что отдельные элементы детали могут иметь неодинаковую долговечность, вследствие чего при различных видах ремонта будет применяться свой технологический процесс ремонта детали. [31]
Знание сроков службы деталей станка позволяет дать характеристику применяемым методам ремонта и указать пути повышения долговечности станка за счет рационального построения системы ремонта. [32]
Рассматривая сроки службы деталей станка, необходимо иметь в виду, что отдельные элементы детали могут иметь неодинаковую долговечность, вследствие чего при - различных видах ремонта будет применяться свой технологический процесс ремонта детали. [33]
От степени износа деталей станка зависит его работоспособность, которую характеризуют следующие показатели: точность и чистота, с которыми на этом станке можно обработать поверхность деталей, производительность, мощность, коэффициент полезного действия, расход электрической энергии. [34]
Для качественной очистки деталей станка от остатков электролита в него добавляют глицерин. [35]
 |
Револьверная головка типа РГ-8. [36] |
Смазка узлов и деталей станка производится: шестерен редуктора - разбрызгиванием масла индустриального 20 1 раз в 6 ыес; подшипников качения редуктора - смазкой 1 - 13 жировой ( ГОСТ 1631 - 61) вручнук5 1 раз в 6 мес; направляющих ползуна, винта и штырей роликов - маслом индустриальным 20 из масленки 2 раза в смену; ходового винта и гайки - смазкой 1 - 13 жировой вручную 1 раз в смену; ручки роликов и секторов и прорези в приспособлении для угловой стали - маслом индустриальным 20 из масленки по необходимости. [37]
Смазка узлов и деталей станка производится: зубч атьй; колес редуктора - разбрызгиванием масла индустриального 20, смена масла производится 1 раз в 6 мес; подшипников качения редуктора - смазкой 1 - 13 ( ГОСТ 1631 - 61) набивкой 1 раз в 6 мес; цапфы редуктора - маслом индустриальным 20 из масленки 2 раза в смену. [38]
Смазка узлов и деталей станка производится: шестерен, подшипников, механизма подачи и отвода резцов - разбрызгиванием масла индустриального 20 ( ГОСТ 1707 - 51), смена масла производится 1 раз в 6 мес: осей штурвалов и стоек - маслом индустриальным 20 масленкой 1 раз в смену. [39]
Смазка узлов и деталей станка производится: шестерни ре-дук ора - разбрызгиванвем масла индустриального 20, смена масла производится 1 раз в 6 мес; подшипников качения редуктора - смазкой жировой 1 - 13 вручную 1 раз в 6 мес; ходового винта и гайки - смазкой жировой 1 - 13 вручную 1 раз в смену; направляющих ползуна винта - маслом индустриальным из масленки 2 раза в смену; штырей роликов - маслом индустриальным из масленки I раз в смену; ручьев роликов и сектора - маслом индустриальным 20 из масленки по необходимости. [40]
Смазка узлов и деталей станка производится: шарикоподшипников приводного вала - солидолом УС-2 вручную 1 раз в 6 мес; направляющих стола, ходового винта перемещения стола, конических шестерен перемещения стола - маслом индустриальным 20 из масленки I раз в смену. [41]
Крепление рейки к соответствующей детали станка производится обычно винтами, и положение ее фиксируется контрольными штифтами. [42]
На плите / смонтированы детали станка. Ходовой винт 4 имеет правую и левую нарезку. Переключения производятся в момент, когда каретка доходит до ограничителей 12, выполняющих роль конечных выключателей. Расстояние между ограничителями устанавливается по ширине намотки катушки. Катушка с проводом устанавливается в центрах 9, 10 на шариковых подшипниках. Натяжение провода регулируется при помощи нажимной гайки / / с пружинящей шайбой. К каретке прикреплены направляющие ролики 8, по канавкам которых подается наматываемый провод. [43]
САЛАЗКИ в машиностроении - деталь станка или др. машины, несущая обычно рабочий орган, перемещающаяся вдоль или вокруг обрабатываемой детали, изделия или объекта, напр. [44]
Для выделения дефектов каждую деталь станка сначала подвергают поверхностному осмотру, а затем проверяют ее форму и размеры поверочными и измерительными инструментами. В отдельных случаях приходится проверять взаимодействие данной детали с сопряженными с ней деталями. [45]
Страницы: 1 2 3 4