Деталь - тело - вращение
Cтраница 1
Детали тела вращения ( валы, колеса, стаканы, втулки и др.) полиостью выявляются в одной проекции. Для выявления конструкции более сложных деталей требуется несколько проекций, разрезов и сечений. В частности, чтобы показать конструкцию корпуса или крышки корпуса, па чертеже редуктора показывают: основной вид развертку но осям валов, внешние виды спереди, сверху и сбоку, а также ряд сечений. [1]
В классе деталей тел вращения выделено несколько типов осей и валов. [2]
Для упрочнения деталей тел вращения лабораторией был изготовлен станок на базе круглошлифовального станка модели ЗБ151, что позволило не только избежать недостатков при работе на токарном станке ( дискретность оборотов шпинделя и продольной подачи суппорта, налипание порошка на направляющие станины), но и получить ряд преимуществ, например автоматическое возвратно-поступательное перемещение стола, неподвижность плазмотрона и др. Для бесступенчатого регулирования привода упрочняемой детали был установлен двигатель постоянного тока на передней бабке вместо асинхронного двигателя. Это позволило с учетом кли-ноременной и цепной передачи передней бабки производить плавную регулировку от 1 до 150 об / мин. [3]
Если точность обработки диаметральных размеров деталей тел вращения высока, то допуски на размеры по длине в подавляющем большинстве случаев не превышают 7-го класса точности. Это обстоятельство и обуславливает выбор измерительных устройств. [4]
Как располагают на чертеже изображения деталей тел вращения. [5]
Основные требования, предъявляемые к технологичности конструкции деталей тел вращения со сквозными отверстия м и, а также деталей типа дисков, изготовляемых из отливок, штамповок, листа и ленты, характеризуются следующими условиями: конструкция деталей должна предусматривать обработку только сопрягаемых поверхностей, а форма деталей должна обеспечивать возможность получения заготовок с минимальными припусками; конструкция этих деталей должна предотвращать их деформацию при термической обработке; допуски на размеры точных деталей при обеспечении надлежащих эксплуатационных требований не должны усложнять технологии производства. [6]
Основные требования, предъявляемые к технологичности конструкции деталей тел вращения, и м е, ю щ и х сквозные отверстия, а также деталей типа дисков, изготовляемых из отливок, штамповок, листа и ленты, характеризуются следующими условиями: конструкция деталей должна предусматривать обработку только сопрягаемых поверхностей, а форма деталей должна обеспечивать возможность получения заготовок с минимальными припусками; конструкция этих деталей должна предотвращать их деформацию при термической обработке; допуски на размеры точных деталей при обеспечении надлежащих эксплуатационных требований не должны усложнять технологии производства. [7]
 |
Х-25. Токарный автомат непрерывного действия для обработки колец подшипников. [8] |
Простота конструкции станков попутного точения определяется самим методом обработки, так как сложный профиль деталей тел вращения обеспечивается комбинированием стандартных резцов, сгруппированных в блоки, а не путем копирования или программирования формы. В результате отпадает необходимость в использовании таких общеустановившихся методов формообразования, как применение сложных кулачковых систем, гидрокопировальных и электрокопировальных устройств, сложных электрических схем при обработке деталей на станках с программным управлением. [9]
Таким образом, особенность новых станков попутного точения заключается в том, что сложный профиль деталей тел вращения обеспечивается комбинированием стандартных резцов, а не за счет копирования или программирования формы. Следовательно, отпадает необходимость в использовании таких общеустановившихся методов формообразования, как применение сложных кулачковых систем, гидрокопировальных и электрокопировальных устройств, сложных электрических схем при обработке деталей на станках с программным управлением. [10]
Развитие электроимпульсного способа привело к появлению многоинструментальных станков, а также к созданию оборудования для изготовления деталей тел вращения. [11]
Автомат для дуговой наплавки под флюсом А-580 М с источником питания преобразователем ПСО-500 предназначен для наплавки поверхностей деталей тел вращения на постоянном токе. [12]
Рассмотренные методы получения концентричных поверхностей при обработке в патронах, а также повышение точности изготовления самих патронов позволяют заметно повысить точность токарной обработки. Кроне патронов при обработке деталей пша тел вращения применяются планшайбы. [13]
В единичном производстве при обработке деталей сложной и несимметричной или некруглой формы применяют четырехкулачковые патроны с индивидуальным и независимым ручным приводом. Независимое перемещение каждого кулачка позволяет иногда использовать четырехкулачковые патроны при точной обработке деталей тел вращения. [14]
Признак геометрической формы конкретизируется на последующи ступенях классификации. Множество деталей в этих классах по геометр) ческой форме разделено на три подмножества: детали - тела вращени ( классы 71, 72); детали - не тела вращения ( классы 73, 74) и детали тела вращения и ( или) не тела вращения. [15]
Страницы: 1 2