Деталь - тип - тело - вращение
Cтраница 4
Он является особенно важным при упрочнении деталей типа тел вращения, в том числе боль ших поперечных размеров ( валы, штоки и пр. Определенное значение имеют и механические свойства обрабатываемого металла. Остаточные сжимающие напряжения у поверхности титановых сплавов после обкатки могут достигать 500 - 600 МПа и даже превышать предел текучести, что свидетельствует о широких возможностях создания благоприятных схем напряженного состояния. Вместе с тем обкатка роликами ( или шариками) заметно разрыхляет на определенной глубине поверхностный слой и создает там растягивающие напряжения, особенно при больших давлениях обкатки. Повышение усталостных свойств гладких образцов составляет до 15 - 20 %, и то только при малых давлениях, при увеличении давлений обкатки предел выносливости при многоцикловой усталости начинает заметно снижаться. [46]
Проектирование автоматических линий для массового производства деталей типа тел вращения ( например, автомобильных поршней) и переналаживаемых автоматических линий для заводов серийного производства, предназначенных для обработки типовых машиностроительных деталей родственной формы, но различающихся размерами и отдельными операциями технологического процесса ( ступенчатые валики, валы роторов асинхронных электродвигателей и др.), требует решения сложных технических задач транспортирования заготовок в процессе их обработки и компоновки линий из типовых станков, которые могли бы работать в автоматических линиях и в неавтоматизированном производстве. [47]
Токарные станки предназначены для обработки в основном деталей типа тел вращения, имеющих цилиндрические, конические, фасонные, сферические, винтовые поверхности, а также торцовые плоскости. [48]
В связи с тем, что номенклатура деталей типа тел вращения очень велика, для наиболее простого и точного решения задачи необходимо ( на базе проведенной классификации) разработать принципиальную схему выбора конструкции применительно к определенной классификационной группе. Составление таких частных схем ( а в дальнейшем частных алгоритмов) позволяет наиболее полно проработать особенности оснастки, обеспечивающей обработку данной классификационной группы деталей. Кроме того, составление частных алгоритмов позволяет более оперативно использовать разработанные программы и вносить в них корректировку в соответствии со специфическими особенностями данного производства. [49]
На рис. 13 показана ГПС для обработки деталей типа тел вращения с использованием станков разных групп. Подача заготовок осуществляется в кассетах. Промышленный робот забирает заготовки из кассет и подает их на станки. Снятую со станка деталь ПР укладывает обратно в кассету. На линии использован накопитель - один для всех станков. [51]
Токарные станки предназначены для получения в основном деталей типа тел вращения, имеющих цилиндрические, конические, фасонные, сферические и винтовые поверхности, а также торцов. [52]
На рис. 13 показана ГПС для обработки деталей типа тел вращения с использованием станков разных групп. Подача заготовок осуществляется в кассетах. Промышленный робот забирает заготовки из кассет и подает их на станки. Снятую со станка деталь ПР укладывает обратно в кассету. На линии использован накопитель - один для всех станков. Часто применяют индивидуальные накопители ( тактовые столы) около каждого станка. [54]
Бесцентровое шлифование является основным финишным процессом обработки деталей типа тел вращения в массовом и крупносерийном производстве, так как обеспечивает высокую производительность и качество поверхности. [55]
 |
Деталь - вал ( а и схема установки ее в кулачках патрона ( б. [56] |
Установка, базирование и назначение начала отсчета у деталей типа тел вращения имеют некоторые особенности. [57]
Токарная обработка является наиболее распространенным методом обработки резанием деталей типа тел вращения. [58]
Литье методом вакуумного всасывания применяется для изготовления отливок деталей типа тел вращения в основном из оловя-нистой, оловяно-свинцовистой, алюминиево-железистой бронзы, некоторых латуней и других сплавов на медной основе. Получение полостей в отливках достигается или выливанием не успевшей затвердеть центральной части всасываемого сплава обратно в ванну, или предварительно устанавливаемыми в форму песчаными стержнями. [59]
Чтобы запрограммировать, например, процесс токарной обработки детали типа тела вращения, оператор строит на экране графического дисплея контур готовой детали и контур заготовки. Задавая технологические инструкции, он получает на том же экране соответствующие траектории перемещений каждого режущего инструмента, рассчитанные ЭВМ. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5