Деталь - небольшая толщина
Cтраница 3
В отдельных случаях соединение встык выполняют без присадочного металла, с отбортовкой кромок. Детали небольшой толщины ( до 3 мм) можно сваривать без разделки кромок, детали средней толщины ( 3 - 12 мм) сваривают встык с V-образной разделкой кромок, а детали большой толщины - с Х - образной разделкой. Для уменьшения внутренних напряжений и деформаций при сварке толстостенных деталей применяют Х - образную разделку кромок с криволинейными очертаниями. [31]
Детали относительно небольшой толщины, например 30 - 80 мм, с тавровыми и угловыми швами, хорошо свариваются магвитошагающими подвижными аппаратами. [32]
 |
Прямоугольная резьба.| Круглая резьба. [33] |
Болтовые соединения ( рис. 3.14) наиболее простые и дешевые, так как не требуют нарезания резьбы в соединяемых деталях. Применяются для скрепления деталей небольшой толщины, а также деталей, материал которых не обеспечивает достаточной прочности резьбы. [34]
При изготовлении и монтаже изделий из высоколегированных сталей применяют газоэлектрическую сварку, автоматическую сварку под флюсом и ручную дуговую сварку. В отдельных случаях для сварки деталей небольшой толщины применяют газовую сварку. [35]
На этих установках собирают несложные изделия из деталей небольшой толщины с достаточно большими зазорами. Автоматы, работающие по данной схеме, отличаются простотой устройства и высокой производительностью, однако область их использования ограничена. [36]
К достоинствам радиоактивного кобальта относятся его способность просвечивать металл и сварные швы значительной толщины ( до 200 - 250 мм), относительно длительный период полураспада и невысокая стоимость. Однако из-за сравнительной жесткости излучения при просвечивании деталей небольшой толщины ( до 20 - 25 мм) гамма-лучи изотопа кобальта недостаточно четко выявляют имеющиеся в сварных швах дефекты. В частности, при просвечивании стыков труб ампулами Со60 плохо выявляются волосяные трещины, широкие и узкие непровары и другие дефекты. [37]
Черновой инструмент при этом занижается. В некоторых случаях при обработке сквозных отверстий в деталях небольшой толщины применяется ступенчатый инструмент. При конструировании инструмента следует также учитывать боковую разбивку отверстия, величина которой ( 0 020 - 0 065 мм) в значительной степени зависит от размера зерна абразива. [38]
Точечную сварку осуществляют по одной из схем, приведенных на рис. 13.22. Выбор схемы зависит от конструкции свариваемого узла. Одностороннюю сварку ( а, б) применяют для деталей небольшой толщины ( до 1 мм), например, при сварке печатных схем, витых магнитопроводов и других узлов. [39]
 |
Составная пластина. [40] |
При Q 0 45 % свариваемость стали ухудшается и для получения качественного сварного соединения требуются специальные меры, например предварительный подогрев, отжиг после сварки или другие виды термической обработки. Однако сталь с Сэ 0 45 % при автоматической сварке или при сварке деталей небольшой толщины в ряде случаев хорошо сваривается и без применения специальных мер. [41]
 |
Схема сварки вертикального шва с кристаллизатором. [42] |
Кромки перед сваркой тщательно очищают шабером от пленок оксида. Ее выполняют с применением флюсов. При сварке деталей небольшой толщины в качестве флюса используют стеарин, которым натирают кромки и поверхность присадочного материала. При больших толщинах применяют флюс, состоящий из равных частей стеарина и канифоли. [43]
При монтаже соединения болт удерживается от вращения гаечным ключом, надетым на головку. При вращении гайки другим ключом соединяемые детали сжимаются между гайкой и головкой болта. Болтовое соединение применяется для соединения деталей относительно небольшой толщины и при наличии места для размещения головки болта и гайки. [44]
При электросварке сопротивлением ( контактная сварка) нагрев производится электрическим током, пропускаемым через стык с одновременным сжатием деталей. Сварка сопротивлением осуществляется на автоматах и полуавтоматах и применяется в массовом и крупносерийном промышленном производстве. К контактной относятся также точечная и роликовая сварка, рельефная сварка встык, стыковая сварка оплавлением и приварка шпилек или шипов. Сварка ультразвуком - одна из разновидностей сварки давлением и применяется для особо точного соединения деталей небольшой толщины. К сварке давлением относятся также индукционная сварка, сварка трением и сварка взрывом и другие способы. [45]
Страницы: 1 2 3 4