Деталь - трубопровод
Cтраница 1
Детали трубопроводов подготовляют к испытанию, приваривая к их торцам днища ( заглушки), поэтому детали трубопроводов, подвергаемые гидравлическим испытаниям, должны иметь специальные припуски по длине. Торцы таких деталей обрабатывают по одному из вариантов, показанных на рис. 18, а, б, в, после чего приваривают заглушки. Затем деталь трубопровода с приваренными днищами поступает на стенд для гидравлических испытаний. [1]
Детали трубопроводов ( отводы, переходы, заглушки, тройники, фланцы, опоры, подвески) изготовляют на заводах монтажных заготовок. Узлы трубопроводов изготовляют в производственных мастерских монтажных организаций. [2]
Детали трубопроводов для сред, вызывающих коррозионное растрескивание металла, независимо от конструкции, марки стали и технологии изготовления подлежат термообработке. [3]
Детали трубопроводов ( за исключением гаек накидных и втулок эд фланцы) должны выдерживать без признаков разрушения вну-зеннее гидростатическое давление, равное трехкратному условному авлению в течение 1 ч при температуре 20 2 С. [4]
 |
Цех трубных заготовок. [5] |
Детали трубопроводов из термореактивных материалов ( стеклопластиков, фаолита и др.) изготовляются предприятиями, поставляющими трубы, и сразу поступают на монтаж, так как их нельзя многократно обрабатывать теплом. [6]
Детали трубопроводов бесшовные на Ру до 100 кге / см2 из углеродистой стали. [7]
Детали трубопроводов, как правило, работают при переменных напряжениях, многократно изменяющихся в процессе эксплуатации. В связи с этим, если число смен нагруже-ний ( число циклов N) с амплитудой напряжений, превышающей на 15 % расчетный уровень, удовлетворяет условию N 1000, то считают, что трубопровод работает в условиях повторно-статических нагрузок, и выполняют статический расчет деталей, определяя их размеры по механическим характеристикам, полученным при статических испытаниях. При числе циклов N 1000 нагружение считают циклическим и после выбора размеров деталей рассчитывают их циклическую прочность при переменном нагружении с учетом предела выносливости материала. [8]
Детали трубопроводов из мастерских монтажного управления или склада обычно должны доставляться к месту монтажа на специально оборудованных машинах. [9]
Детали трубопроводов и арматуры следует устанавливать в линии в виде собранных элементов, укрупненных узлов и блоков. Сбора их производится на деревянном настиле. При этом особое внимание необходимо обращать на то, чтобы маркировка всех деталей соответствовала монтажной схеме. Непосредственно перед сборкой деталей трубопроводов и арматуры на линзовых прокладках в узлы или блоки уплотнительные поверхности и линзы необходимо промыть в керосине и вытереть чистыми тряпками, после чего проверить чистоту внутренних поверхностей арматуры и деталей трубопроводов и составить соответствующий акт. [10]
Детали трубопроводов из мастерских монтажного управления или со склада обычно доставляют к месту монтажа на специально оборудованных машинах. [11]
 |
Усилия затяжки одной шпильки. [12] |
Детали трубопроводов и арматуры следует устанавливать в линии в виде собранных элементов, укрупненных узлов и блоков. Сборку производят па деревянном настиле. Особое внимание обращают на то, чтобы маркировка всех деталей соответствовала монтажной схеме. Непосредственно перед сборкой деталей трубопроводов и арматуры на линзовых прокладках в узлы или блоки уплотни тельные поверхности и линзы необходимо промыть в керосине и вытереть чистыми тряпками, после че. [13]
Детали трубопровода из фторопласта-4 соединяются между собой на накидных фланцах. [14]
Детали трубопроводов работают в условиях сложных нагрузок. Трубы испытывают продольные и поперечные напряжения на растяжение, во фланцах имеют место напряжения изгиба и растяжения. [15]
Страницы: 1 2 3 4