Cтраница 1
![]() |
Конструктивные параметры наконечника горелки. [1] |
Детали горелки должны иметь хорошую плотность соединений, не допускающую утечки газов и быть взаимозаменяемыми с деталями от других горелок. [2]
![]() |
Схема сварки в инертных газах на переменном токе. [3] |
Наиболее уязвимой деталью горелки является сопло, которое выполняют точением, штамповкой из меди, бронзы, методами порошковой металлургии и другими способами. Лучшими из них являются керамические и кварцевые сопла. [4]
Во-вторых, возможен эрозионный износ деталей горелки при неудовлетворительной схеме подвода пылевоз-душной смеси и эрозионный износ труб топочных экранов из-за неудачной конструкции горелок или неверной установки их на стенах топки. Для устранения явлений зрозп-онного износа элементов горелки и труб котла необходимо изменение схемы подвода пылевоздушной смеси, схемы установки горелок и их конструктивного оформления. [5]
![]() |
Зависимость светового пото - во Н6ШНЮЮ колбу, 3-ка ламп с ртутью от температуры нутри покрытую слоем стенок люминофора. Включа. [6] |
Внешняя колба служит не только для защиты деталей горелки от механического повреждения и окисления, но она выполняет также роль подложки для нанесения люминофора, предотвращает выход ультрафиолетового излучения наружу из лампы и обеспечивает необходимый температурный режим на горелке и слое люминофора. Поэтому внешнюю колбу изготовляют из тугоплавкого стекла, придавая ей эллипсоидную форму. После откачки внутренняя полость внешней колбы лампы наполняется техническим аргоном до давления в несколько десятков килопаскалей. [7]
ПОДОГРЕВАЮЩАЯ КАМЕРА ( в сварочной горелке) - деталь горелки, в которой осуществляется подогрев газокислородной смеси. [8]
Наличие обратных ударов свидетельствует о том, что размеры деталей горелки неправильны. [9]
![]() |
Основные данные регулировки горелок водонагревателя Л-1 и Л-2. [10] |
Разъем кожуха выполнен по боковым стенкам, что обеспечивает быстроту и легкость их разборки и доступность ко всем деталям горелки, автоматики: и огневой камеры при ремонтах. [11]
В газовой топке следует вести наблюдение за отсутствием пропусков газа через неработающие горелки и горения газа у выходных газовых щелей, что может угрожать пережогом деталей горелки. [12]
В процессе работы при нормальном режиме горелка 1ТП - 1 - 53 не нагревается благодаря тому, что продукты сгорания и нагретый газ-теплоноситель не соприкасаются непосредственно с деталями горелки; кроме того, она охлаждается потоком холодного газа-теплоносителя. Этим исключается возможность ожогов сварщика, а также устраняется опасность порчи свариваемого материала при случайном прикосновении к нему горелкой. [13]
На образование окисж углерода влияет качество предварительной подготовка газовоздушноП смеси ( однородность смешения коштоявнтов), а она, в свое очередь, зависит от конструктивных осе - бекяостеЛ и размеров деталей горелки и амбразуры. Плохое смешение газа с воздухом способствует повышению концентрации окиси углерода я продуктах горения. [14]
Такого рода организация устойчивого воспламенения, в сущности, возвращает нас к схеме с дежурным огнем или поджигающим очажком с той разницей, что в данном случае источник поджигания не вмонтирован в горелку ( топку) формально конструктивным приемом, а представляет собой деталь горелки, органически связанную с последней. Элементарные схемы застойных зон приведены в качестве примерных иллюстраций на фиг. [15]