Фиксирующая деталь

Cтраница 2

Здесь робот по программе выполняет дуговые прихватки, фиксирующие детали собранного узла относительно друг друга. С шагового конвейера IV ( см. рис. 4.60, а) спутник с узлом подается на позицию V того или иного сварочного робота, где жестко фиксируется в манипуляторе с помощью осевых конусных фиксаторов, подобно тому, как он был закреплен на плите сборочного приспособления. После завершения программы сварки спутник со сваренным узлом спускается на нижний ярус шагового конвейера и возвращается на позицию / / /, откуда передается на позицию разгрузки VI. Здесь рабочий освобождает узел от спутника, и на позиции VII производится визуальный контроль, зачистка и подварка в случае необходимости. [16]

В переходных посадках неподвижность соединений деталей обеспечивается применением различных фиксирующих деталей. Эти посадки характеризуются возможностью получения как зазора, так и натяга. [17]

Расчет момента приведен без учета потерь на трение в направляющих фиксирующей детали и звездочки. [18]

Обозначим через N нормальное давление, действующее на рабочую поверхность фиксирующей детали. [19]

Обозначим через N нормальное давление, действующее на рабочую поверхность фиксирующей детали. [20]

На валы средних и небольших машин муфты насаживаются с использованием фиксирующих деталей - шпонок-или стопорных винтов. Горячая посадка в этом случае не применяется. Обычно используется напряженная посадка. [21]

Расчет момента приведен без учета потерь на трение в направляющих фиксирующей детали и звездочки. [22]

Снятие шкива двухлап-чатым съемником. [23]

Перед снятием детали отвертывают стопорный винт или выбивают шпонку, фиксирующую деталь на валу. Место посадки рекомендуется залить керосином. При пользовании съемником из-за необходимости поддерживать его лапы 3 требуется три человека. [24]

Рабочие части пресса: пуансоны, зажимные плиты или приспособления, направляющие и фиксирующие детали - изготовляются применительно к свариваемым деталям. [25]

При определении размеров основных элементов фиксатора следует учитывать величину хода А фиксирующей детали. [26]

При определении размеров основных элементов фиксатора следует учитывать величину хода Л фиксирующей детали. [27]

Поэтому при периодических осмотрах следует обращать внимание на затяжку винтов, фиксирующих детали чувтвительных элементов, и состояние шплинтов. [28]

Конструктивные разновидности фиксаторов с трением. [29]

На рис. 471 - 478 приведены примеры конструктивного выполнения фиксаторов с шариками в качестве фиксирующей детали. [30]

Страницы: 1 2 3 4