Шаровая деталь
Cтраница 1
Шаровые детали с патрубками ( рис. 67 6) изготовляют в раскрывной графитовой форме. Выдув ую заготовку шаровой детали вентиля обрабатывают: отрезают колпачок, сошлифовы-вают части шара с одной или с двух сторон, а также шлифуют торцы патрубка. [1]
Трещины от удара на шаровых деталях бывают обычно звездообразной формы с лучами, разбегающимися от центра в стороны. В этом случае операцию заплавки дефекта начинают с того, что размягченной стеклянной палочкой продолжают каждую из трещин, придавая ей закругление таким образом, чтобы она при дальнейшем своем развитии замкнулась сама на себя. Затем пламя направляют в центр удара ( постепенно приближая пламя); при этом размягченное в центре стекло слегка прогнется, а трещины вокруг него заплавятся расширяющимся стеклом. В заключение требуется ровный обогрев всего изделия. Обычно встречающаяся ошибка в работе заплавления трещин на шаровых деталях заключается в том, что операцию начинают с разогрева центра удара. При этом все трещины сразу же увеличиваются ( разбегаются еще дальше) и изделие окончательно гибнет. [2]
Кроме того, эластичную прокладку кладут также под нижнюю шаровую деталь во избежание ее соприкосновения с металлическим фланцем. Все детали скрепляют между собой с помощью двух металлических фланцев, стягиваемых двумя болтами. [3]
Исходными размерами как у охватывающей, так и у охватываемой детали являются: для цилиндрических и шаровых деталей - диаметры; для призматических - полная ширина детали. [4]
Винт выдувают в аналогичной графитовой форме. Как шаровые детали, так и винт выдувают в формах без вращения изделий в процессе изготовления, что представляет определенные трудности в получении качественных деталей. У выдувной заготовки винта зашлифовывают головку, а цилиндрическую часть обрабатывают резцом на токарном станке с последующей полировкой. Такая обработка винта необходима для обеспечения герметичности вентиля. [5]
Шаровые детали с патрубками ( рис. 67 6) изготовляют в раскрывной графитовой форме. Выдув ую заготовку шаровой детали вентиля обрабатывают: отрезают колпачок, сошлифовы-вают части шара с одной или с двух сторон, а также шлифуют торцы патрубка. [6]
 |
Винтовой вентиль а вентиль в смонтированном виде. б - детали вентиля. [7] |
На края отверстия, по аналогии с седлом металлического вентиля, опускают нижнюю поверхность винта, который соответствует шпинделю с клапаном ( золотником) в вентиле из металла. В верхней части второй шаровой детали имеется также отверстие, через которое проходит винт. Резьба винта соответствует резьбе залитого во втулку свинца. В этой втулке винт перемещается вертикально. В верхней части винта расположена головка, при помощи которой поворачивают винт. [8]
 |
Винтовой вентиль а вентиль в смонтированном виде. б - детали вентиля. [9] |
На рис. 67 а показан вентиль в смонтированном виде. Он состоит из четырех стеклянных деталей ( рис. 67 6) и металлической арматуры с эластичными прокладками. Корпусом вентиля служат две шаровые детали с патрубками. [10]
Трещины от удара на шаровых деталях бывают обычно звездообразной формы с лучами, разбегающимися от центра в стороны. В этом случае операцию заплавки дефекта начинают с того, что размягченной стеклянной палочкой продолжают каждую из трещин, придавая ей закругление таким образом, чтобы она при дальнейшем своем развитии замкнулась сама на себя. Затем пламя направляют в центр удара ( постепенно приближая пламя); при этом размягченное в центре стекло слегка прогнется, а трещины вокруг него заплавятся расширяющимся стеклом. В заключение требуется ровный обогрев всего изделия. Обычно встречающаяся ошибка в работе заплавления трещин на шаровых деталях заключается в том, что операцию начинают с разогрева центра удара. При этом все трещины сразу же увеличиваются ( разбегаются еще дальше) и изделие окончательно гибнет. [11]
Трещины от удара на шаровых деталях бывают обычно звездообразной формы с лучами, разбегающимися от центра в стороны. В этом случае операцию заплавки дефекта начинают с того, что размягченной стеклянной палочкой продолжают каждую из трещин, придавая ей закругление таким образом, чтобы она при дальнейшем своем развитии замкнулась сама на себя. Затем пламя направляют в центр удара ( постепенно приближая пламя); при этом размягченное в центре стекло слегка прогнется, а трещины вокруг него заплавятся расширяющимся стеклом. В заключение требуется ровный обогрев всего изделия. Обычно встречающаяся ошибка в работе заплавления трещин на шаровых деталях заключается в том, что операцию начинают с разогрева центра удара. При этом все трещины сразу же увеличиваются ( разбегаются еще дальше) и изделие окончательно гибнет. [12]
Страницы: 1