Cтраница 1
Очень крупные детали штампуют в водяных бассейнах. [2]
Очень крупные детали могут выполняться в уменьшенном масштабе, а мелкие в увеличенном масштабе. [3]
Очень крупные детали при отсутствии разметочных плит больших размеров размечают на сборочных плитах, а иногда непосредственно на полу цеха. При разметке таких деталей, кроме обычных разметочных и измерительных инструментов, приходится пользоваться уровнем, отвесом и струнами. Примеры подобных работ приведены ниже. [4]
Очень крупные детали при отсутствии разметочных плит больших размеров размечают на сборочных плитах, а иногда непосредственно на полу цеха. При разметке таких деталей, кроме обычных разметочных и измерительных инструментов, приходится пользоваться уровнем, отвесом и струнами. Примеры подобных р Эбот приведены ниже. [5]
Очень крупные детали при отсутствии разметочных плит больших размеров размечают на сборочных плитах, а иногда непосредственно на полу цеха. При разметке таких деталей, кроме обычных разметочных и измерительных инструментов, приходится пользоваться уровнем, отвесом и струнами. Примеры подобных работ приведены ниже. [6]
Замедленный нагрев необходим лишь в трех случаях: при нагреве высоколегированных сталей; при нагреве очень крупных деталей; при повторном нагреве закаленных деталей. Замедленный нагрев высоколегированных сталей, например быстрорежущей, нужен потому, что такие стали имеют низкую теплопроводность. В результате нагрев внутренних слоев сильно отстает от наружных. Это и приводит к трещинам. Поэтому применяют замедленный нагрев. Детали помещают в печь, и нагрев производят вместе с печью. Это требует много времени. Разновидностью замедленного нагрева является ступенчатый нагрев, при котором детали вначале нагревают в печи с более низкой температурой, выдерживают для выравнивания температуры по сечению, а затем переносят в другую печь для окончательного нагрева, либо в той же печи подымают температуру до нужного предела. Это дает экономию времени. [7]
Конструкция эта в общем достаточно хорошо продумана, но в тех случаях, когда шлифуют и полируют очень крупные детали, которые рабочий должен поддерживать коленом, нижний вынос колпака мешает ему, что является недостатком конструкции. [8]
Пользуются также линейкой и уровнем, при помощи которых обрабатываемой поверхности придают горизонтальное положение; для выверки очень крупных деталей применяют оптические методы. [9]
В связи с этим приходится ограничиваться приближенной оценкой и с учетом экспериментов по исследованию влияния масштабного фактора на очень крупных деталях. [10]
Как результат развития холодной сварки можно отметить сварку взрывом, при которой необходимые высокие давления создаются зарядом взрывчатки, что позволяет соединять очень крупные детали. [11]
Число брусков на оправке устанавливается в зависимости от диаметра изделия: для изделий диаметром до 75 мм может приниматься один брусок, для больших диаметров - два бруска и более. Для очень крупных деталей, например для прокатных валков, принимают пять и шесть брусков. [12]
Число брусков на оправке устанавливают в зависимости от диаметра изделия: для изделий диаметром до 75 мм можно принимать один брусок, для больших диаметров - два бруска и более. Для очень крупных деталей, например для прокатных валков, принимают пять и шесть брусков. [13]
Число брусков на оправке устанавливается в зависимости от диаметра изделия: для изделий диаметром до 75 мм может приниматься один брусок, для больших диаметров - два бруска и более. Для очень крупных деталей, например для прокатных валков, принимают пять и шесть брусков. [14]
Иногда для этого пользуются линейкой и уровнем, при помощи которых обрабатываемой поверхности придают горизонтальное положение; для выверки очень крупных деталей применяют оптические методы. [15]