Промытая деталь
Cтраница 1
 |
Ванна для холодной промывки. [1] |
Промытые детали поступают на операции травления и декапирования. [2]
Промытые детали монтируются на подвеску и обезжириваются. Если необходимо обезжирить только отдельные места, а всю деталь нельзя погружать в раствор, применяется обезжиривание вручную, протиркой этих мест венской известью. [3]
Промытые детали обдувают сжатым воздухом, протирают насухо чистыми салфетками и проверяют на отсутствие следов коррозии. [4]
Промытые детали монтируются на подвеску и обезжириваются. Если необходимо обезжирить только отдельные места, а всю деталь нельзя погружать в раствор, применяется обезжиривание вручную, протиркой этих мест венской известью. [5]
Промытые детали не должны иметь жирных пятен и ворсинок от обтирочного материала. [6]
Промытые детали просушиваются на воздухе или в сушильном шкафу при температуре 60 - 80 в течение 2 - 10 мин до удаления паров бензина или уайт-спирита. [7]
Промытые детали тотчас же загружаются в красильную ванну. [8]
Промытые детали и каналы карбюратора должны быть затем продуты. Собирают карбюратор в обратной последовательности. [9]
Промытые детали просушиваются на воздухе или в сушильном шкафу при температуре 60 - 80 в течение 2 - 10 мин до удаления паров бензина или уайт-спирита. [10]
 |
Составы раствора и режимы оксидирования литых и катаных магниевых сплавов. [11] |
Промытые детали пассивируют в растворе хромпика с концентрацией его 50 г / л при температуре 360 - 400 К в течение 10 - 15 мин, после чего промывают и сушат. [12]
Промытые детали пассивируют в растворе хромпика концентрацией 50 г / л, при температуре 90 - 100 С в течение 10 - 15 мин. [13]
Промытые детали пассивируют в растворе хромпика концентрации 50 г / л при температуре 90 - 100 С в течение 10 - 15 мин, после чего промывают и сушат. При пользовании этим раствором имеет место некоторое снижение размеров изделий, достигающее для литья потери до 5 мкм. [14]
Промытые детали сразу же обрабатываются в горячем мыльном астворе. Обработка в мыльном растворе способствует лучшему мачиванию оксидированных деталей маслом. Для промывки при-еняется 5 % - ный раствор хозяйственного мыла в воде. Темпера-ура раствора 80 - 90, продолжительность промывки 1 - 2 мин. Удаление остатков мыльного раствора с поверх-эсти деталей производится в горячей проточной воде. Скорость обмена воды составляет 0 2 - 0 3 эъема ванны в час. [15]
Страницы: 1 2 3 4