Прецизионная деталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Каждый подумал в меру своей распущенности, но все подумали об одном и том же. Законы Мерфи (еще...)

Прецизионная деталь

Cтраница 3


Гравитационные дробеметы применяют для обработки прецизионных деталей.  [31]

Последнее требование может возникнуть при восстановлении прецизионных деталей.  [32]

33 Число рабочих на одного контролера. [33]

Большие значения норм относятся к производству сложных и прецизионных деталей и изделий.  [34]

Притирке подвергают клапаны и седла двигателей, прецизионные детали дизельной топливной аппаратуры, детали гидросистем, а также детали инструментов.  [35]

При, выборе пассивирующих составов для сопрягающихся прецизионных деталей и узлов, например деталей топливной аппаратуры, гарантированный зазор между которыми составляет 0 4 - 1 2 мкм, нужно учесть возможность изменения зазора за счет образования пассивной пленки.  [36]

37 Графики нормированной плотности вероятности суммарной погрешности размеров и формы при различных значениях параметра Яд.. ( композиция законов Гаусса и арксинуса. [37]

Следует отметить, что в случае изготовления прецизионных деталей необходимо строить технологический процесс так, чтобы ему соответствовали кривые распределения со значением параметра Kk, приближающимся к нулю.  [38]

Таким образом, для обеспечения надежной работы прецизионных деталей ТС при существенном увеличении ресурса фильтрующего элемента последний должен изготовляться из бумаги с тонкостью отсева: номинальной - около 15 мкм и средней - около 3 мкм.  [39]

В последние годы все большее значение приобретает контроль прецизионных деталей, допустимая погрешность которого подчас не превышает 0 1 - 0 5 мкм. Контакт измерительного наконечника с проверяемой деталью, особенно малогабаритной и нежесткой, должен осуществляться с минимальным усилием ( 1 - 5 сН), и момент начала этого контакта должен в некоторых приборах фиксироваться с погрешностью 0 02 - 0 05 мкм. Этим требованиям удовлетворяет электронный индикатор контроля.  [40]

Фотоэлектрический метод дает возможность обнаруживать мельчайшие дефекты поверхности прецизионных деталей ( риски, лыски, царапины) и отклонения их формы от расчетной. На контролируемую поверхность направляется узкий луч света, который, отражаясь от нее, проходит через диафрагму на фотоприемник. Электрический сигнал с фотоэлемента усиливается, сравнивается с образцовым напряжением, соответствующим отражающей способности поверхности годной детали, после чего выдается информация на исполнительные устройства. Изменение светового потока осветительной лампы, чувствительности фотоэлемента, параметров усилителя электрического сигнала с фотоприемника не сказывается на точности устройства.  [41]

Индуктивный метод широко используется при автоматическом приемочном контроле прецизионных деталей. В контрольно-сортировочном полуавтомате для катодно-подогревательных узлов БВ-8079 ( рис. 53) применена система мод. Катодно-подогревательные узлы контролируются с помощью индуктивного преобразователя мод.  [42]

Особенно большое значение имеет равномерность толщины покрытия для прецизионных деталей.  [43]

44 Профилограммы стальной поверхности, обработанной точением по 6-му классу чистоты.| Профилограммы стальной поверхности, обработанной шлифованием по 8-му классу чистоты. [44]

Метод применяется при лабораторных исследованиях и производственном контроле прецизионных деталей.  [45]



Страницы:      1    2    3    4