Прецизионная деталь - топливная аппаратура - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Жизнь похожа на собачью упряжку. Если вы не вожак, картина никогда не меняется. Законы Мерфи (еще...)

Прецизионная деталь - топливная аппаратура

Cтраница 1


Прецизионные детали топливной аппаратуры нужно хранить в индивидуальной фанерной или картонной упаковке, в которую вкладывают технический паспорт с результатами испытаний на плотность и указанием на приемку их отделом технического контроля.  [1]

Интенсивность изнашивания прецизионных деталей топливной аппаратуры при использовании различных ФТО была исследована в комплекте с дизелем 84 13 / 14 на стенде ускоренных виброизносных испытаний конструкции ЦНИТА.  [2]

Однако с точки зрения защиты прецизионных деталей топливной аппаратуры от абразивного износа более правильной является оценка массы задержанных несгораемых веществ ( золы) на 1000 км пробега автомобиля. Она в пределах естественного рассеяния средних значений оказалась практически одинаковой для всех видов испытанной бумаги. Естественным исключением из этой закономерности является повышенная интенсивность накопления кремния на бумаге БТ ( опытная 3), по-видимому, связанная с недостаточной выборкой или погрешностями спектрального определения малых концентраций кремния.  [3]

Применяемые в настоящее время методы восстановления прецизионных деталей топливной аппаратуры и, в частности, плунжерных пар, имеют ряд недостатков.  [4]

Со скин д Г. Л. Исследование коррозионных повреждений прецизионных деталей топливной аппаратуры дизелей.  [5]

Например, при оценке степени изношенности прецизионных деталей топливной аппаратуры дизелей для иглы распылителя форсунки при помощи лупы осматривают нижнюю часть штифта, прилегающую к распылительному концу.  [6]

Поскольку экспериментально установлена корреляция между абразивным изнашиванием прецизионных деталей топливной аппаратуры, можно считать, что результаты расчетов позволяют оценивать абразивную износостойкость деталей топливной аппаратуры в целом.  [7]

При применении эффективных систем очистки топлива можно в несколько раз снизить износ прецизионных деталей топливной аппаратуры, существенно повысить безотказность ее работы и увеличить ресурс двигателей в целом, причем это достигается относительно недорогостоящими средствами.  [8]

При работе на спиртах также необходима адаптация топливоподающей аппаратуры и двигателя в целом к этому виду топлива. При работе на спиртах наблюдается большой износ прецизионных деталей топливной аппаратуры: плунжеров, втулок и нагнетательных клапанов насосных секций, игл форсунок. Для предотвращения падения мощности двигателя из-за меньшей весовой подачи спирта, вызванной, в основном, его меньшей плотностью и пониженной теплотворной способностью, требуется увеличение количества подаваемого топлива: метанола - примерно в 2 3 раза, этанола - в 1 7 раза, т.е. корректирование топливоподачи.  [9]

Проведенными в НАМИ испытаниями эффективности бумажных фильтрующих элементов тонкой очистки топлива с исходной номинальной тонкостью отсева от 3 до 15 мкм установлено, что такие элементы удерживают примерно одинаковое количестве) абразивных частиц; естественных загрязнений дизельного топлива. Фактически это означает, что все испытанные виды фильтровальной бумаги в процессе эксплуатации одинаково защищают прецизионные детали топливной аппаратуры от абразивных частиц естественных загрязнителей. Видимо, поэтому на всех зарубежных дизелях применяются фильтрующие элементы из крупнопористых бумаг.  [10]

11 Зависимость содержания механических примесей в топливе, прошедшем фильтр тонкой очистки дизеля 2Д100, от пробега тепловоза.| Фильтр грубой очистки топлива. [11]

Установлено, что за каждые 4 тыс. км пробега тепловоза ТЭЗ на поверхности элементов фильтров тонкой очистки топлива откладывается в среднем по 50 г осадков, состоящих в основном из частиц размером до 40 мкм. Через эти фильтры проходят обычно частицы размером до 20 мкм. Если учесть, что прецизионные пары топливных насосов и форсунок дизелей изготавливаются с большой точностью ( с зазорами между деталями 2 - 3 мкм), давление впрыскиваемого в цилиндры топлива достигает 650 кгс / см2, а скорость струи топлива, проходящего через распыливающие отверстия форсунки, доходит до 300 м / с, становится ясным, что наличие в топливе даже незначительного количества механических примесей резко повышает износ прецизионных деталей топливной аппаратуры и вызывает расстройство в работе всего дизеля.  [12]



Страницы:      1