Cтраница 1
Пластинчатые детали можно разделять аналогично на обыкновенные пластины ( Z2 1) и пластины весьма тонкие ( Z2C 1), требующие специальных приемов при автоматическом ориентировании. [1]
Для ориентирования пластинчатых деталей / ( рис. 7) в процессе их свободного падения через зону ориентирования может быть использован электромагнит, состоящий из двух полюсных наконечников 2 иди системы прдмагничивающих сердечников 4 с обмоткой. Возможно применение двухъярусной магнитной системы. [2]
Характерной особенностью пластинчатых деталей является то, что в процессе автоматического ориентирования они легко могут опрокидываться вокруг продольных и поперечных кромок через профильные вырезы. Благодаря этому можно одинаково легко ориентировать не только симметричные, но и асимметричные детали. [3]
Для испытания пластинчатых деталей крупных сечений, а также сварных и литых балок широко используют универсальные машины. [4]
![]() |
Принципиальная схема установки для сварки металлов электронным лучом. [5] |
В последнее время весьма тонкие пластинчатые детали соединяют сваркой под воздействием ультразвуковых колебаний более 20 000 гц. Сущность этого метода сварки состоит в том, что в месте контакта свариваемых деталей возникают упругие колебания и выделяется тепло. Если на стержень из такого металла надеть катушку, то переменный ток, проходя по обмотке катушки и возбуждая в ней переменное магнитное поле, сообщает стержню механические колебания сжатия и расширения. Торец стержня излучает ультразвуковые волны. [6]
Для углового щупа при контроле пластинчатых деталей ( например сварного шва) преимущественным является эмпирическое получение шкал, так как отношения при определении шкал и при испытании являются одинаково громоздкими. [7]
![]() |
Электромагнитное приспособление ( а и с. [8] |
Вакуумные приспособления применяют для крепления тонких пластинчатых деталей при чистовой обработке. [9]
Чеканный наклеп выполняют в машиностроении для пластинчатых деталей из мягкой стали, сплавов алюминия и меди. Операция чеканки состоит в холодном обжатии штампованных изделий для доведения их размеров до высокой - точности и одновременно для упрочнения. Производится на специальных прессах. [10]
Чеканный наклеп выполняют в машиностроении для пластинчатых деталей из мягкой стали, сплавов алюминия и меди. Операция чеканки состоит в холодном обжатии штампованных изделий для доведения их размеров до высокой точности и одновременного упрочнения. Производится она на специальных прессах. [11]
Чеканный наклеп выполняют в машиностроении для пластинчатых деталей из мягкой стали, сплавов алюминия и меди. Операция чеканки состоит в холодном обжатии штампованных изделий для доведения их размеров до высокой точности и одновременно для упрочнения. Производится на специальных прессах. [12]
Наиболее просто осуществляется, очевидно, автоматическое ориентирование пластинчатых деталей с двумя и более осями симметрии. [13]
Круглые детали маркируются теми же способами, что и пластинчатые детали. [14]
Для вырубки и пробивки различных отверстий, пазов в пластинчатых деталях типа каркасов, плат, панелей и др. с любым расположением отверстий относительно друг друга без разметки, в мелкосерийном производстве используются прессы с равольвер-ной головкой. Эти головки имеют сменные матрицы и пуансоны, количество которых доходит до 36 комплектов. Прессы снабжаются свободно перемещающимися пантографами с устройствами для закрепления листов, с отсчетными линейками и оптическими микрометрами, а также с устройствами для закрепления на столе шаблонов, по которым производится пробивка отверстий или пазов в деталях. Координатно-револьверные прессы выпускаются отечественными и зарубежными предприятиями без программного управления и с программным управлением. Отечественные прессы с программным управлением выпускаются модели К-0126 Б с усилием 400 кН при максимальных габаритных размерах заготовки 1200 X 1000 мм, а зарубежные типа Виде-матик фирмы Видеман ( США) - моделей А-15-А-150 с усилием 150 - 1500 кН при максимальных габаритных размерах заготовки 3000 X 1800 X 12 7 мм. [15]