Cтраница 2
Перед воронением деталь тщательно шлифуют и полируют, затем ее обезжиривают, протирая тампоном, смоченным в бензине. После этого деталь нагревают до температуры 250 - 300 С и протирают тампоном, пропитанным конопляным маслом. Для повышения антикоррозийных свойств остывшую деталь протирают техническим вазелином, затем насухо вытирают. [16]
Для отжига детали укладываются в никелевые лотки. Если отжиг производится при температуре выше 1 100 С, лотки делаются из молибдена. При массовом отжиге в печи одновременно находится шесть лотков. Через положенное время последний лоток с остывшими деталями вынимается. Остальные передвигаются на длину одного лотка, и на освободившееся место ставится новый лоток. Таким образом, каждый лоток, последовательно передвигаясь, подвергается постепенному нагреванию, находясь установленное время в горячей зоне, и затем подвергается охлаждению. [17]
Использование этих инструментов для более точных размеров является источником погрешностей измерений. Неправильная установка инструмента относительно измеряемой поверхности может привести к значительной ошибке измерения. Например, при измерении наружного диаметра не в плоскости, перпендикулярной к оси детали, а в плоскости, расположенной наклонно по отношению к этой оси, погрешность в измерении неизбежна. Погрешность измерений получается и в том случае, когда во время измерения не учитывается температура детали. Очевидно, что если измерять нагревающуюся в процессе резания и еще не остывшую деталь, то размер ее будет больше соответственного размера охлажденной детали. [18]
Величина погрешностей измерений может быть весьма существенной, если для данного измерения применяется инструмент несоответствующей точности. Например, наибольшая точность измерения, которая может быть достигнута ( опытным рабочим) при помощи кронциркуля и линейки с делениями, составляет около 0 3 мм. Использование этих инструментов для более точных размеров является источником погрешностей измерений. Неправильная установка инструмента относительно измеряемой поверхности может привести к значительной ошибке измерения. Например, при измерении диаметра отверстия не в плоскости, перпендикулярной к оси детали, а в плоскости, расположенной наклонно по отношению к этой оси, погрешность в измерении неизбежна. Погрешность измерений получается и в том случае, когда во время измерения не учитывается температура детали. Очевидно, что если измерять нагревающуюся в процессе резания и еще не остывшую деталь, то размер ее будет больше соответственного размера охлажденной детали. [19]