Котельная деталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если памперсы жмут спереди, значит, кончилось детство. Законы Мерфи (еще...)

Котельная деталь

Cтраница 1


Котельные детали в процессе изготовления могут получить различного вида наклеп как в холодном состоянии, так и три повышенных температурах. В низжоуглеродистых сталях перлитного класса возможно появление хладноломкости в случае наклепа металла при сильных ударах на монтаже или при ремонте. Стали с крупным зернам при температурах до 80 - 100 С имеют в 1 5 - 2 раза более низкую ударную вязкость.  [1]

В процессе изготовления котельных деталей и длительной их работы в условиях высоких температур структура и свойства стали могут подвергаться изменениям, в результате которых значительно снижаются ее прочность и сопротивление ползучести, повышается хрупкость и уменьшается стойкость ее в отношении воздействия агрессивных газов.  [2]

Инженерные расчеты на прочность котельных деталей производятся по основной нагрузке - внутреннему или наружному давлению с учетом поддающихся надежной оценке внешних нагрузок. Остальные возможные дополнительные напряжения учитываются запасом прочности, кроме того, предъявляются соответствующие требования к механическим и технологическим свойствам применяемых материалов. Особенно жесткие требования предъявляются к пластичности котельных материалов, высокий уровень которой должен предотвращать разрушение при неизбежном возникновении местных перегрузок. Поэтому для применения в элементах паровых котлов допускаются только материалы, разрешенные Госгортехнадзором.  [3]

4 Предел текучести ( пунктирная линия и предел длительной прочности за 100 000 час. ( сплошная линия стали для котельных деталей в зависимости от температуры. 1 - 20К. г - 22К. 3 - 16ГНМ. - г - 12МХ. 5 - 12Х1МФ. в - 15Х1М1Ф. Г - Х18Н12Т. 8 - 1Х14Н18В2БР. 9 - 1Х16Н16МВ2БР. [4]

На рис. 1 показано изменение пределов текучести и длит, прочности стали для котельных деталей в зависимости от темп-ры.  [5]

6 Предел текучести ( пунктирная линия и предел длительной прочности за 100 000 час. ( сплошная линия стали для котельных деталей в зависимости от температуры. 1 - 20К. 2 - 22К. 3 - 16ГНМ. 4 - 12МХ. 5 - 12ХШФ. в - 15Х1М1Ф. 7 - Х18Н12Т. 8 - 1Х14Н18В2БР. 9 - 1Х16Н16МВ2БР. [6]

На рис. 1 показано изменение пределов текучести и длит, прочности стали для котельных деталей в зависимости от теми-ры.  [7]

8 Предел текучести ( пунктирная линия и предел длительной прочности за 100 000 час. ( сплошная линия стали для котельных деталей в зависимости от температуры. 1 - 20К. 2 - 22К.. 3 - 16ГНМ. 4 - 12МХ. 5 - 12Х1МФ. 6 - 15Х1М1Ф. 7 - Х18Н12Т. - 1Х14Н18В2БР. 9 - 1Х16Н16МВ2БР. [8]

На рис. 1 показано изменение пределов текучести и длит, прочности стали для котельных деталей в зависимости от темп-ры.  [9]

Остановленные в Правилах Госгортехнадзора по паровым котлам, ыполнение этих требований должно гарантировать прочность котельных деталей при наличии местных пластических деформаций, допускаемых принятым принципом расчета по предельным нагрузкам.  [10]

Такая оценка прочности в отличие от оценки по наибольшим местным сопротивлениям позволяет применить для котельных деталей, изготовленных из материалов с достаточно высокой пластичностью и работающих при спокойных нагрузках, наиболее прогрессивный метод расчета, обеспечивающий наилучшее использование механических свойств материала с сохранением надежности детали. В настоящее время согласно правилам Котлонадзора о паровых котлах все элементы паровых котлов с давлением более 0 7 ати, пароперегревателей и водяных экономайзеров, а также водогрейных котлов с температурой подогрева воды выше 115 С рассчитываются по Нормам расчета элементов паровых котлов на прочность.  [11]

Для сталей марок, не указанных в табл. 20, но разрешенных к применению для изготовления котельных деталей, номинальное допускаемое напряжение аа.  [12]

Для сталей марок, не указанных в табл. 49, но разрешенных к применению для изготовления котельных деталей, номинальное допускаемое напряжение авом устанавливается в зависимости от расчетной температуры стенки и соответствующих характеристик прочности стали, определяемых испытаниями образцов. Номинальное допускаемое напряжение принимается равным наименьшей из трех следующих величин.  [13]

Для сталей, не указанных в табл. 9 - 8, но разрешенных к применению для изготовления котельных деталей, номинальное допускаемое напряжение о доп устанавливается в зависимости от расчетной температуры стенки и соответствующих характеристик прочности стали, определенных по результатам испытания образцов.  [14]

Оценка прочности по предельной нагрузке, а не по наибольшим местным напряжениям ( по наибольшим местным эквивалентным напряжениям - для случаев многоосного напряженного состояния) позволяет применить для котельных деталей, изготовляемых из материалов с достаточно высокой пластичностью и работающих при спокойных нагрузках, наиболее прогрессивный метод расчета, обеспечивающий наилучшее использование механических свойств материала с сохранением надежности детали, при условии, что будут строго выполняться все требования к материалам, установленные в Правилах Госгортехнадзора по паровым котлам. Выполнение этих требований должно гарантировать прочность котельных деталей при наличии местных пластических деформаций, допускаемых принятым принципом расчета по предельным нагрузкам.  [15]



Страницы:      1    2