Обезжиренная деталь

Cтраница 1

Обезжиренные детали промывают в горячей и холодной воде. [1]

Обезжиренные детали должны быть высушены. [2]

Обезжиренные детали промывают сначала в горячей, а затем в холодной воде. Промывкой в холодной воде проверяют качества обезжиривания. С хорошо обезжиренной поверхности вода стекает сплошным потоком. Задержка воды в виде капель или отдельных ручейков указывает на плохое обезжиривание. В таком случае обезжиривание повторяют до полной смачиваемости поверхности. При особо сильном загрязнении деталей их протирают в той же ванне волосяными щетками. Промывочная вода должна быть чистой. Расход холодной воды составляет 25 л на 1 м2 обрабатываемой поверхности. Для создания принудительной циркуляции промывные ванны снабжают со стороны подачи воды не доходящей до дна перегородкой, а со стороны слива - сливным карманом. Благодаря такому устройству чистая вода поступает снизу, а загрязненная уходит в сливной карман по всей ширине ванны. [3]

Обезжиренные детали монтируют на подвески и завешивают в ванну. После оксидирования детали тщательно промывают в проточной воде и просушивают. [4]

Обезжиренные детали тщательно промывают сначала в горячей, а затем в холодной воде до полного удаления остатков эмульсии и мыла. Детали с чистой поверхностью декапируют в течение нескольких секунд в 3 - 5 % - ном растворе серной или соляной кислоты, промывают в проточной воде и отправляют на оксидирование. [5]

Обезжиренные детали тщательно промывают в горячей проточной воде. [6]

Обезжиренные детали очищают от окалины, растворяя ее в серной кислоте. [7]

Обезжиренные детали промываются в течение 1 - 2 мин. [8]

Обезжиренные детали очищают от окалины, растворяя ее в серной кислоте. [9]

Схема установки для обезжиривания в горючем растворителе. [10]

Обезжиренные детали промывают водой и сушат в сушильной камере. [11]

Обезжиренные детали промывают в горячей, а затем в холодной проточной воде и только после этого оксидируют. При оксидировании в растворе бихромата калия магний покрывается пассивной пленкой, которая в зависимости от природы и количества легирующих компонентов окрашена в различные цвета - от желтого до золотисто-радужного. Детали, полученные литьем под давлением, почти всегда окрашиваются в серый цвет. Толщина пленки колеблется от 0 25 до 5 мкм. Благодаря хорошей адгезионной способности пленка является отличной грунтовкой перед нанесением лакокрасочных материалов. [12]

Схема установки для обезжиривания в горючем растворителе. [13]

Обезжиренные детали промывают водой и сушат в сушильной камере. [14]

Растворы для химического окрашивания деталей из алюминия. [15]

Страницы: 1 2 3 4