Cтраница 1
Режущая деталь зажимается в своей державке посредством клина, причем большое число находящихся в сцеплении пирамид обеспечивает достаточно жесткое закрепление даже при больших усилиях фрезерования. Малые размеры пирамид гарантируют хорошую выверку режущей детали в требуемом направлении. Описанное закрепление следует рекомендовать и для применения в конструкциях приборов, особенно в тех случаях, когда соединенные по плоской поверхности детали подвергаются действию больших поперечных усилий. [1]
Режущие детали самораскрывающихся плашек и самозакрывающихся метчиков придаются комплектами к корпусу. [2]
В целях увеличения срока службы штампов их режущие детали изготавливают из твердых сплавов. [3]
Штамп двухрядный с направляющими колонками и с режущими деталями из твердого сплава. Над штампом установлен столик с тормозными и направляющими устройствами. Пресс работает без холостых ходов ползуна, для чего заготовки подаются таким образом, что последний удар штампа по предыдущей заготовке совпадает с первым ударом по последующей. Заготовки должны перекрывать одна другую, для этого на столике предусмотрены устройства для поднятия переднего края следующей заготовки при ее наползании на предыдущую. [4]
В табл. 12 показаны примеры упрочнения некоторых, режущих деталей сельхозмашин наплавкой твердыми сплавами, обеспечивающие режущим кромкам самозатачивание. [5]
Лемехи плугов, лапы культиваторов, ножи измельчителей кормов, сегменты режущих аппаратов и косилок, другие режущие детали в процессе эксплуатации непрерывно подвергаются интенсивному абразивному износу. [6]
Для механической перерезки труб существуют две разновидности станков: одни действуют по принципу ручного однороликового трубореза, режущей деталью которых является режущий ролик-диск, а другие станки имеют резец, аналогичный резцу токарного станка. [7]
В основном случаи травматизма имеют место при работе на борторезательных станках, механических ножницах и шинорезе ( работа руками вблизи режущих деталей); при работе на девул-канизационном оборудовании ( в результате взрыва котлов, выталкивания крышек, ожогов паром и горячими поверхностями); при работе на дробильных, размольных, регенератно-смеситель-ных и рафинировочных вальцах ( попадание рук в зазоры между валками); при обслуживании всех машин и аппаратов несчастные случаи могут произойти при несоблюдении чистоты и вследствие захламленности рабочих мест. [8]
Опасными зонами машин являются приводы, открытые зазоры между валками вальцов и каландров, вращающиеся червяк в червячном прессе и лопасти в пастомешалке, режущие детали ножей для резки каучука, дробящие элементы мельниц для измельчения ингредиентов, смыкающиеся под повышенным давлением плиты гидравлических прессов и др. Приспособления, инструмент и оснастка ( подъемные столы, ломики, ключи, ножи, вулканизационные формы) при неаккуратном обращении тоже могут вызвать повреждения. [9]
Обработка металла при помощи электроинструмента сводится к сверлению отверстий от 5 до 23 мм диаметром, нарезке резьбы с наибольшим диаметром 25 мм, резке листового материала толщиной до 2 7 мм, шлифованию, очистке поверхностей от ржавчины и заточке режущих деталей электроинструментов. [10]
В качестве мероприятий по борьбе с микробным разложением см-азочно-охлаждающих жидкостей рекомендуется прежде всего наблюдение за их чистотой при хранении и использовании. Режущие детали металлообрабатывающих станков следует регулярно промывать горячей водой с дезинфицирующей добавкой. Эмульсию необходимо готовить в чистых емкостях, используя воду, не содержащую сульфидов. [11]
![]() |
Трубоотрезной станок с тонким абразивным диском. [12] |
Трубоотрезной станок с тонким абразивным диском ( рис. 26) представляет собой маятниковую пилу и пред-назначен для перерезания труб, сортовой и фасонной стали. Режущей деталью станка является корундовый диск толщиной 3 - 4 мм, диаметром 350 - 400 мм. [13]
![]() |
Трубоотрезной станок с тонким абразивным диском. [14] |
Трубоотрезной станок с тонким абразивным диском ( рис. 26) представляет собой маятниковую пилу и предназначен для перерезания труб, сортовой и фасонной стали. Режущей деталью станка является корундовый диск толщиной 3 - 4 мм, диаметром 350 - 400 мм. [15]