Cтраница 3
Нормализации подвергают фасонные детали трубопроводов для улучшения структуры отдельных участков сварных соединений и выравнивания их свойств. Термообработка, кроме закалки сварных соединений, в которых шов и околошовная зона охлаждались с повышенными скоростями, приведшими к образованию на некоторых участках неравновесных структур закалочного характера ( последующие проходы, выполнение на полностью остывших предыдущих), снижает прочностные и повышает пластические свойства металла в этих участках. При свар - 1сеПсбрбткими участками по горячим предварительно наложенным швам замедленная скорость охлаждения металла шва и околошовной зоны способствует получению равновесных структур. Для снижения скорости охлаждения околошовной зоны и получения в ней структур, обладающих некоторым запасом пластичности, достаточным для предотвращения образования трещин под действием термодеформационного цикла, при сварке этих сталей необходим предварительный подогрев свариваемого изделия. [31]
Арматура и фасонные детали трубопроводов должны подвергаться гидравлическому испытанию пробным давлением в соответствии с действующим стандартом. [32]
![]() |
Конструкция колена трубопровода. а - неправильная, б - правильная. [33] |
Трубы и фасонные детали трубопроводов гуммируют вручную, это и определяет характер требований, которые к ним предъявляются. [34]
Трубы и фасонные детали трубопроводов должны быть изготовлены из стали, обладающей технологической свариваемостью, с отношением предела текучести к пределу прочности не более 0 75, относительным удлинением металла при разрыве на пятикратных образцах не менее 16 % и ударной вязкостью не ниже KCU 30 Дж / см2 ( 3 0 кгс-м / см2) при минимально допускаемой в процессе эксплуатации температуре стенки элемента трубопровода. [35]
Арматура и фасонные детали трубопроводов должны подвергаться гидравлическому испытанию пробным давлением в соответствии с ГОСТ. [36]
Трубы и фасонные детали трубопроводов должны быть изготовлены из стали, обладающей технологической свариваемостью, с отношением предела текучести к пределу прочности не более 0 75, относительным удлинением металла при разрыве на пятикратных образцах не менее 16 % и ударной вязкостью не ниже KCU3Q Дж / см2 ( 3 0 кгс м / см2) при минимально допускаемой в процессе эксплуатации температуре стенки элемента трубопровода. [37]
Арматура и фасонные детали трубопроводов должны подвергаться гидравлическому испытанию пробным давлением в соответствии с действующим стандартом. [38]
Для сварки фасонных деталей трубопроводов ( рис. 143); применяется манипулятор, состоящий из станины У, корпуса 2 с двумя коническими шестернями, патрона 3 и механизма наклона; планшайбы 4, привода вращателя с вертикальным двигателем i мощностью 1 7 кет, коробки передачи, имеющей 12 скоростей. Число оборотов планшайбы может изменяться от 0 1 до 1 об / мин. [39]
Гуммирование отводов, патрубков и других фасонных деталей трубопровода производят аналогично гуммированию труб с той разницей, что викели вставляют, пользуясь гибкими резиновыми дорнами. [40]
Аналогичным способом в специальных формах формуют фасонные детали трубопроводов: тройники, отводы, переходы и другие изделия. [41]
![]() |
Приварные фланцы.| Ниппельное соединение.| Соединение отбортованных труб. [42] |
Для монтажа коммуникаций холодильных станций используют фасонные детали трубопроводов: тройники, отвбды, переходы, муфты, крестовины, колена, патрубки. [43]
В соответствии с существующими правилами, часть фасонных деталей трубопроводов ( фланцы, заглушки, тройники, отводы, переходы и др.), а также некоторые типоразмеры труб изготавливаются на месте монтажа. Часть деталей и металлопроката ( тонкостенные трубы, детали высокого давления, нержавеющие стали и др.) поставляются на строительную площадку по линии заказчика через комплектующую организацию. [44]
![]() |
Тип углового сварного соединения. [45] |