Cтраница 1
Оформляющие детали пресс-форм и форм работают в условиях высоких нагрузок, длительного нагрева до 200 - 250 С, воздействия корродирующих агентов ( например, церезина) и сильного износа из-за большой вязкости пресс-материалов. Следовательно, с эксплуатационной точки зрения стали, идущие на их изготовление, должны обладать высокой износостойкостью, достаточной теплостойкостью, хорошей механической прочностью и сопротивлением коррозии. С технологической точки зрения стали для изготовления оформляющих деталей пресс-форм и форм должны иметь хорошую обрабатываемость, минимальную деформацию при термической обработке, высокую твердость термически обработанных поверхностей и достаточную вязкость. [1]
Оформляющие детали пресс-форм и форм работают в уело -, виях высоких нагрузок, длительного нагрева до 200 - 250 С, воздействия корродирующих агентов ( например, церезина) и сильного износа из-за большой вязкости пресс-материалов. Следовательно, с эксплуатационной точки зрения стали, идущие на их изготовление, должны обладать высокой износостойкостью, достаточной теплостойкостью, хорошей механической прочностью и сопротивлением коррозии. С технологической точки зрения стали для изготовления оформляющих деталей пресс-форм и форм должны иметь хорошую обрабатываемость, минимальную деформацию при, термической обработке, высокую твердость термически обработанных поверхностей и достаточную вязкость. [2]
![]() |
XIV. Формующие элементы пресс-формы. [3] |
Расчет оформляющих деталей пресс-формы следует выполнять с учетом усадки перерабатываемого материала. [4]
![]() |
Формующие элементы пресс-формы. а - охватывающие. б - охватываемые. [5] |
Определение размеров оформляющих деталей пресс-форм необходимо производить с учетом усадки пресс-материала. Поэтому при определении исполнительных размеров элементов пресс-форм ( рис. 57) производится расчет наибольшего и наименьшего размеров отверстия или вала. [6]
Рабочие размеры оформляющих деталей пресс-форм рассчитывают с учетом усадки материала. [7]
Часто, наряду с высокими требованиями к шероховатости рабочих поверхностей оформляющих деталей пресс-форм, допускаются значительные отклонения их от геометрической формы и заданных размеров. Обычно это встречается в прессформах для неответственных изделий. Для обработки таких деталей доводку, как дорогостоящую операцию, не применяют и ограничиваются только полированием. Если оформляющие матрицы прессформ и пуансоны имеют сложную поверхность и использовать притиры трудно или невозможно, для окончательной отделки поверхности применяют полирование. [8]
Острые углы в изделиях допускаются в случаях, когда они получаются в местах соединения оформляющих деталей пресс-форм ( пуансоны, матрицы, вкладыши см. фиг. [9]
Абсолютная величина усадки не влияет на точность изготовления пластмассового изделия, поскольку ее можно учесть при расчете исполнительных размеров оформляющих деталей пресс-форм [ 77, с. Существенное влияние на точность прессованных деталей оказывает колебание усадки, которое зависит от качества пресс-материала и режимов предварительного подогрева, прессования и термообработки. В работе [35] показана зависимость усадки волокнита от содержания влаги и летучих в пресс-материале. [10]
Как правило, под усадкой понимается уменьшение объема ( объемная усадка) или размеров ( линейная усадка) по сравнению с размерами оформляющих деталей пресс-формы, происходящее при изготовлении изделия, а также в результате его хранения и эксплуатации. Обычно измеряют линейную усадку изделия в направлении, перпендикулярном направлению движения пуансона, так как этот размер получается наиболее точным, легко контролируется и обычно является посадочным или сопрягаемым. [11]
Для изготовления прессформ служат специальные сорта твердых и вязких сталей. Для оформляющих деталей пресс-форм применяют цементирующиеся и закаливающиеся стали ЭУ-8 и ЭУ-7, а для остальных деталей - сталь СТ-3. [12]
В изделиях из пластических масс следует избегать острых наружных и внутренних углов. Острые углы могут быть сохранены лишь там, где это связано с сопряжением оформляющих деталей пресс-формы. [13]
![]() |
Зависимость прочности на изгиб от содержания асбеста для пластмассы из каменноугольного пека и асбеста в качестве наполнителя.| Схема пресс-формы. [14] |
Переработку пластмасс в изделия на основе термореактивных смол осуществляют в специальных металлических пресс-формах. Пресс-формы представляют собой обычные штампы ( рис. 115), внутри которых имеются специальные полости, отвечающие по форме выпускаемой продукции. Все внутренние оформляющие детали пресс-формы изготовляются из прочных, химически стойких марок стали и тщательно полируются. В большинстве случаев их хромируют. Пресс-форма с помощью специальных приспособлений присоединяется к прессу. [15]