Отдельная деталь - изделие
Cтраница 1
 |
Способы соединения элементов монтажных схем пайкой. [1] |
Отдельные детали изделия, подлежащие пайке, после очистки поверхности собирают в узлы. При этом между деталями устанавливают оптимальный зазор и в таком положении их фиксируют. [2]
При изготовлении отдельных деталей изделий на машиностроительном предприятии тщательно измеряются все размеры, полученные в результате механической обработки. В некоторых случаях, кроме обычного контрольно-мерительного инструмента, требуются еще и специальные контрольные приспособления для определения точности взаимосвязанных размеров изделия. Такие приспособления конструируются для проведения пооперационного контроля и для окончательной приемки. Контрольные приспособления должны быть выполнены на один класс точности выше проверяемого изделия В опытном и мелкосерийном производстве при выпуске малых серий деталей стоимость изготовления таких высокоточных приспособлений ложится большим накладным расходом на изделие. [3]
В пособии наглядно изложена технология мужской и женской верхней одежды пальтово-костюмного ассортимента, приемы выполнения работ при обработке отдельных деталей изделий при промышленном производстве одежды и го индивидуальным заказам населения. [4]
 |
Структура математической модели оптимизации параметров детали. [5] |
Выбор параметров конструкционных материалов должен производиться с учетом предполагаемых режимов и условий эксплуатации, режимов нагружения, статических и динамических нагрузок, действующих на отдельные детали изделия. При выборе материала следует обращать внимание на несоответствие свойств исходного материала и материала деталей, приводящее к отклонению одноименных параметров технических характеристик. [6]
Для облегчения и совершенствования разработки и подготовки к производству оборудования широко используются системы автоматического проектирования, которые включают следующие разделы: концептуальная проработка оборудования; проработка алгоритмов расчета рабочих процессов; уточнение конструкторских параметров методом последовательных приближений; использование технологических модулей для оценки возможностей и способов изготовления изделия; доработка трехмерной модели изделия на основе экспертных оценок технологов; уточнение расчетных характеристик и параметров изделия; создание чертежей и другой документации; технологическая проработка отдельных деталей, выбор способов изготовления отдельных деталей изделия; доработка и координация электронной модели изделия и создание архива сопутствующей информации - базы общетехнических и специальных данных для дальнейшей разработки номенклатуры изделий. [7]
Для облегчения и совершенствования разработки и подготовки к производству оборудования широко используются системы автоматического проектирования, которые включают следующие разделы: концептуальная проработка оборудования; проработка алгоритмов расчета рабочих процессов; уточнение конструкторских параметров методом последовательных приближений; использование технологических модулей для оценки возможностей и способов изготовления изделия; доработка трехмерной модели изделия на основе экспертных оценок технологов; уточнение расчетных характеристик и параметров изделия; создание чертежей и другой документации; технологическая проработка отдельных деталей, выбор способов изготовления отдельных деталей изделия; доработка и координация электронной модели изделия и создание архива сопутствующей информации - базы обшетехнических и специальных данных для дальнейшей разработки номенклатуры изделий. [8]
При всей сравнительной простоте самой методики определения экономической эффективности наибольшую сложность составляет определение значения себестоимости до и после внедрения мероприятия и особенно после внедрения. Если для установления существующей себестоимости готового изделия или даже отдельных деталей изделия, имеющей место до внедрения нового мероприятия, мы можем воспользоваться данными отчетной исполнительной бухгалтерской калькуляции, то для нового изделия приходится такую калькуляцию составлять вновь и часто довольно приближенно. Особое искажение и ошибки в калькуляцию новых изделий могут внести данные по накладным расходам, которые автоматически начисляются на затраты по заработной плате по действующему проценту накладных расходов по старой продукции. Ошибки этого рода особенно сильно могут исказить, определение себестоимости отдельных операций технологического процесса до и после модернизации этих операций. [9]
Проведение ФСА ранее разработанных процессов следует начинать с процессов, имеющих наиболее высокую долю суммарных затрат в себестоимости изделия. Затем следует подвергать анализу процессы: наиболее материало - и энергоемкие; при выполнении которых возможно появление брака; имеющие относительно длительный производственный цикл изготовления отдельных деталей изделия; при выполнении которых используются дорогостоящие оборудование, оснастка и инструмент, с высоким уровнем ручного труда. [10]
Особое внимание при разработке годового плана должно быть уделено планово-учетной единице. На различных уровнях планирования на предприятии могут применяться разные планово-учетные единицы. Так, на общезаводском уровне ( в планово-экономическом и планово-диспетчерском отделах) такими единицами являются заказы - совокупность одинаковых или конструктивно сходных изделий, изделия или отдельные части заказов и изделий - узлы и комплекты деталей; на уровне цеха - изделия ( в выпускающих цехах), технологические комплекты или групповые комплекты, включающие все детали, подлежащие обработке ( в механо-обрабатывающих цехах); на уровне бригад - узловые, групповые, бригадные комплекты, отдельные детали изделия. [11]
Так, под изготовлением понимается производство предметов изобретения для коммерческих целей. Причем неважно, имела ли место продажа на самом деле. Изделие может изготавливаться и складываться на хранение для его дальнейшей продажи. Безразлично также, где происходит продажа - в стране или за границей. Не является нарушением патента в большинстве стран изготовление отдельных деталей запатентованного изделия, если только они не изготовляются в полном комплекте, необходимом для сборки изобретения. [12]
Все же опытные столяры могут дать несколько общих советов. Не рекомендуется пилить без предварительной разметки с помощью угольника и рейсмуса. Краснодеревщики перед поперечным пилением производят разметку не острым карандашом, не шилом, как это делают плотники и столяры-белодеревщики, а лезвием острой стамески. При этом образуется ровная неглубокая прорезь треугольной формы. На поверхности дерева стамеска, перерезая волокна поперек, оставляет риску шириной в полмиллиметра. Эта риска с помощью угольника и карандаша переносится на остальные три стороны доски или бруска. Теперь задача состоит в том, чтобы после распила половина риски ( основания перевернутого треугольника) не была задета зубьями пилы. Это и обеспечит высокую точность распила, которая необходима при изготовлении шипов и проушин для чистого, без зазоров и щелей соединения отдельных деталей изделия. [13]
Страницы: 1