Плоская деталь

Cтраница 1

Плоские детали, изготовленные из листового материала, изображают в одной проекции, показывающей их контурные очертания. Если у детали все поверхности подлежат дополнительной обработке, такие детали обычно изображают в двух-трех проекциях. [2]

Плоские детали, изготовленные, например, из листового материала, изображают на чертежах таким образом, чтобы ось симметрии была горизонтальной или вертикальной. Если плоская деталь несимметричной формы имеет одну прямолинейную кромку, две или три взаимно перпендикулярные кромки, то на главном изображении их следует располагать в вертикальном или горизонтальном положении относительно основной надписи чертежа. [3]

Плоские детали, изготовленные из листового материала, изображают в одной проекции, показывающей их контурные очертания. Если у детали все поверхности подлежат дополнительной обработке, то чертежи таких деталей обычно имеют два изображения. [4]

Плоские детали имеют большое число различимых положений. Так, например, шестигранная плоская деталь с одной плоскостью симметрии может иметь 24 различимых положения ( рис. 34, а), которые, однако, сводятся к 4 при выходе в лоток. [5]

Плоская деталь, укрепленная на платформе строгального станка, движется к резцу со скоростью 0 3 м / сек, а обратно ( холостой ход) - со скоростью 0 6 м / сек. За сколько времени будет острогана деталь длиной 3 м и шириной 0 5 м, если ширина стружки равна 2 мм. [6]

Плоские детали шлифуют на плоскошлифовальных станках периферией или торцом круга. При этом средняя скорость шлифовального круга, в зависимости от обрабатываемого материала, составляет 15 - 35 м / сек. [7]

Плоские детали могут быть получены непосредственно вырубкой из исходного материала без предварительной отрезки заготовки. Если у пространственной детали есть отверстия или проемы вблизи или на деформируемых участках, то вырубка или пробивка их выполняется после формоизменяющих операций, чтобы в результате деформации они не сместились и их контур и размеры не изменились. Нередко в деталях предусматриваются технологические отверстия для облегчения течения металла или для фиксации заготовки при ее формоизменении. Такие отверстия пробиваются до формоизменяющих операций. [8]

Плоские детали шлифуют на плоскошлифовальных станках периферией или торцом круга; средняя скорость шлифовального круга в зависимости от обрабатываемого материала составляет 35 - 50 м / с. Крупные детали закрепляют на столе станка при помощи упоров, планок и других приспособлений, а мелкие - при помощи машинных тисков, электромагнитных и магнитных плит. [9]

Плоские детали, снимаемые с совмещенных штампов, получаются значительно более точными, чем при последовательной штамповке. [10]

Покрытие распыленным металлом плоских деталей. ( Покрытие закрепляется при помощи гнезд-канавок, расположенных по краям изделия. [12]

Плоские детали из различных материалов подготавливают большей частью пескоструйной обработкой, а у деталей, наращиваемых толстыми покрытиями, прострагивают ряд параллельных канавок резцами, имеющими закругленные лезвия, с последующей пескоструйной очисткой. [13]

Плоские детали с помощью этого клея армируют металлическими профилями после поверхностной обработки травлением и анодированием. Склеивание проводят в автоклавах диаметром 2 85 м при давлении до 1 6 МПа. Таким способом изготавливают, например, детали закрылок, стабилизаторы, рули, детали фюзеляжа, двери, армировку контуров окон, части несущих плоскостей и другие важные детали. [14]

Плоские детали изготовляют с помощью операций резки. Очертания наружного контура и отверстий могут быть весьма сложными. Однако следует предостеречь от необоснованного усложнения формы детали, так как она восироиз водится рабочими частями штампа. Чем сложнее очертания штампов, тем труднее их изготовление, а это приводит к удорожанию и уменьшению их стойкости. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5