Приклеиваемая деталь

Cтраница 1

Приклеиваемые детали должны быть сухими и чистыми. Пластмассовые и металлические детали перед приклеиванием обезжиривают ацетоном или бензином. [1]

Для этого приклеиваемые детали достаточно удерживать рукой с легким нажимом 15 - 30 с. В течение месяца прочность соединений увеличивается примерно вдвое. Отверждение клея происходит в основном за счет испарения растворителей. Клеевые соединения на клее КНЭ-2 / 60 эластичны, стойки к ударам, вибрациям, влаго - и морозостойки, стойки к резким колебаниям температуры в пределах от - f - 20 до - 20 С. Клеевые соединения металлов сохраняют прочность после 3 мес нахождения в воде при температуре 20 С. Соединения металлов и пластмасс с бетоном клеем КНЭ-2 / 60 могут выполняться при температуре до - 5 С и эксплуатироваться на открытом воздухе и в помещениях с относительной влажностью воздуха до 90 % длительное время без потери прочнссти. [2]

Крепежные детали для приклеивания и. [3]

Проверяют также опорную поверхность приклеиваемой детали и в необходимых случаях очищают от пыли, жировых пятен и ржавчины, удаляют заусенцы и выправляют металлические детали в плоскости приклеивания для плотного прилегания к основанию. [4]

Детали для приклеивания. [5]

Рекомендуется, чтобы опорная поверхность приклеиваемых деталей была рифленой и не менее 6 см3, а толщина детали - не менее 1 мм. Приклеивать провода или кабели клеем марки БМК-5к непосредственно к строительному основанию не рекомендуется, так как, во-первых, из-за быстрого высыхания клей будет иметь по всей длине провода неодинаковую консистенцию и, следовательно, неодинаковую прочность соединения и, во-вторых, при отставании провода у одного конца проводки вызовет отклеивание всей проводки без особых усилий, как и во всех случаях, когда прочность приклеивания ниже прочности эластичного провода. [6]

Стальные приклеиваемые детали. [7]

Принято, что пластмассовые, металлические и деревянные установочные материалы, приклеиваемые непосредственно к строительным основаниям, должны иметь приклеиваемую поверхность площадью не менее 6 см2, а массу не более 250 г. Крепление проводов и кабелей производится только с помощью приклеиваемых деталей, а не прямо к строительным основаниям. [8]

Приклеивать электротехнические изделия и крепежные изделия можно на основаниях из бетона, асбоцемента, кирпича и металла. Толщина приклеиваемых деталей должна быть не менее 1 мм. Приклеиваемые детали и основания, к которым они приклеиваются, должны быть сухими, очищенными от грязи и пыли. Работы по приклеиванию разрешается выполнять при температуре воздуха не ниже 5 С. [9]

На время вулканизации детали к изделию прижимают тканевым бинтом, струбцинами или другими приспособлениями. Изделия с приклеенными деталями вулканизуют по сокращенному режиму, подобранному таким образом, чтобы довулкани-зовать основное покрытие, вулканизовать промежуточный слой и не перевулканизовать приклеиваемую деталь. При этом обеспечиваются высокое качество основного гуммировочного покрытия и высокая прочность крепления деталей к поверхности гуммированных изделий. [10]

Работы второго ( заключительного) этапа включают: выдавливание из тубы на строительное основание и поверхность приклеиваемого изделия клея в количестве, необходимом для создания равномерного слоя толщиной 0 5 - 1 мм; растирание лопаточкой ( шпателем) клея по строительному основанию и приклеиваемому изделию ( площадь покрытия клеем строительного основания должна несколько превышать поверхность приклеиваемого изделия); прижатие с небольшим усилием приклеиваемого изделия к покрытой клеем поверхности строительного основания и удерживание его в таком положении в течение 3 - 5 с. Закреплять провода, кабели и другие изделия к приклеиваемым деталям следует по истечении 24 ч после окончания операций приклеивания. [12]

Перед приклеиванием нужно подготовить поверхность строительных конструкций путем зачистки мест приклеивания стальным шпателем или стальной щеткой от неровностей и загрязнения. Не допускается приклеивание на побелку, масляную краску, промасленные и закопченные основания. Поверхность строительного основания должна быть сухой, ровной и чистой. Стальную поверхность очищают от ржавчины и обезжиривают чистым тампоном, смоченным в ацетоне или бензине марки не ниже М-72. Проверяют также опорную поверхность приклеиваемой детали и в необходимых случаях очищают от пыли, жировых пятен и ржавчины, удаляют заусенцы и выправляют металлические детали в плоскости приклеивания для плотного прилегания к основанию. Приклеивание осуществляется в следующем порядке: шпателем-лопаткой наносят лей на строительное основание в места приклеивания и по всей площади на приклеиваемую деталь. Слой должен быть ровным и иметь толщину не более 0 5 - 1 0 мм, так как излишний клей снижает прочность приклеивания. Затем сразу же приклеиваемое изделие прижимают рукой к опорной поверхности с некоторым усилием и удерживают в зависимости от веса изделия в течение 3 - 5 сек. Сила схватывания клея через 3 - 5 сек достаточна для удержания веса изделия. [13]

Страницы: 1