Разрезаемая деталь

Cтраница 1

Разрезаемые детали устанавливаются опорной базовой плоскостью на верхнюю плоскость и прижимаются направляющей базовой плоскостью к планкам прихватами, усилие зажима которым передается от гидроцилиндра через рычаги. [1]

Схема резки природным газом.| Расстояние устья резака до плоскости реза в зависимости от горючих газов. [2]

Перед началом резки разрезаемую деталь устанавливают в положение, удобное для рабочего-резчика и свободного движения резака. Всю длин предполагаемой линии реза шириной 10 - 15 мм для улучшения подогрева металла тщательно очищают проволочной щеткой от окалины, ржавчины, масла, жира, краски и пр. Для лучшего отделения окалины всю поверхность реза целесообразно предварительно нагреть подогревательным пламенем до начала красного каления. Линию реза намечают мелом. Для беспрепятственного выхода струи режущего кислорода без завихрений, вызывающих расширение реза с противоположной стороной разрезаемого металла, должно быть свободное пространство. В начале резки подогревательное пламя направляют на край разрезаемого металла до тех пор, пока верхняя кромка не нагреется до белого каления, до температуры воспламенения. [3]

Совмещенный токовоздухопровод. [4]

Мощность источника тока определяется сечением разрезаемых деталей и требуемой производительностью процесса, а при обработке отливок - размерами литейных элементов, удаляемых с поверхностей. В табл. 2.15 приведены рекомендуемые источники питания в зависимости от разрезаемого материала и его толщины. [5]

Перед включением ножей необходимо проверить правильность положения разрезаемой детали, чтобы ее не надо было перемещать перед самым началом резания, что часто приводит к повреждению рук. После включения ножей нельзя перемещать разрезаемые детали, так как это может привести к поломке режущих частей ножниц и к ранению работающих. [6]

Если резание осуществляется в горизонтальной плоскости, то стружка выбрасывается на разрезаемую деталь прямо перед ножницами, что ухудшает их работу, иногда матрица забивается стружкой. Наконец, очень затруднена заточка режущих элементов. [7]

Приемы наладки кромкореза.| Параметры кромок под сварной шов. [8]

При работе ручными шлифовальными машинами в процессе резки ( рис. 44) разрезаемая деталь должна быть неподвижно закреплена, так как в противном случае возможность перемещения разрезаемой детали может привести к поломке круга и травме. [9]

Положение рук к корпуса.| Положение рук на рамке при резке ручной ножовкой ( агорой вариант. [10]

При рабочем ходе правой рукой перемещают ножовку, а левой нажимают на разрезаемую деталь. Чем больше размеры детали и тверже металл, тем сильнее должен быть этот нажим. Принято считать, что сила нажима должна быть примерно 1 кГ на 0 1 мм толщины полотна. При холостом ходе нажим на ножовку не делают. [11]

Фрезерование по подаче может быть рекомендовано при отрезных работах с целью более устойчивого положения разрезаемых деталей. [12]

Сущность процесса кислородно-дуговой резки заключается в том, что между трубчатым толстопокрытым электродом и разрезаемой деталью возбуждается дуга, в зоне горения которой через полость электрода подается кислород. Наружный диаметр трубчатых электродов 5 - 7 мм, внутренний 1 5 - 2 5 мм, питание дуги может производиться постоянным или переменным током в зависимости от типа толстого покрытия. Для закрепления электрода и подвода кислорода служит электрододержатель специальной конструкции, оборудованный предохранительным щитком. [13]

Сквозное прорезание наступает обычно после того, как резак пройдет значительный путь над верхней кромкой разрезаемой детали. [14]

Фактически превращения металла зоны температурного влияния происходят под действием теплоты, воспринимаемой в процессе резки разрезаемой деталью. [15]

Страницы: 1 2 3 4