Сортируемая деталь

Cтраница 1

Сортируемые детали автоматически в принудительном порядке продвигаются вдоль щели, и в том месте, где ширина щели равна диаметру детали, последняя или упадет или будет принудительно-вытолкнута в приемник для соответствующей размерной группы деталей. [1]

Метод обусловливается высокой скоростью перемещения ( падения) сортируемых деталей, что исключает его применение при сортировке деталей с поверхностью высоких классов чистоты. [2]

Отмеченные закономерности хорошо согласуются с характером распределения размеров в генеральных совокупностях сортируемых деталей. [3]

Схемы сортировочных устройств с принудительным перемещением деталей. [4]

Большой производительностью обладают контрольно-сортировочные автоматы с сортировочными устройствами, у которых заслонки встроены в органы, перемещающие сортируемые детали. При подходе детали к соответствующему сортировочному отсеку с запоминающего устройства подается сигнал на электромагнит 13, который поворачивает рычаг 14 и защелка, натыкаясь на повернутый рычаг, выходит из заслонки. Последняя под действием пружины 11 перемещается, совмещается своим отверстием с окном диска, и деталь проваливается в соответствующий отсек. Перед позицией подачи детали в гнездо диска заслонка упором / 7 автоматически взводится, и защелка под действием пружины 16 заскакивает в нее. [5]

Сортировка по случайному диаметру допустима тогда, когда погрешности формы сопрягаемой поверхности настолько4 малы, что разность диаметров в одной детали существенно меньше частичного допуска группы, сортируемых деталей. В противном случае одна и та же деталь может попасть в любую из соседних групп и смысл группирования нарушится. [6]

Должен знать: кинематические схемы обслуживаемых автоматов и правила проверки их на точность; конструктивные особенности электрифицированных измерительных приборов и исполнительных механизмов, приводящих в действие устройства для сортировки деталей; процесс изготовления сортируемых деталей. [7]

Должен знать: кинематические схемы обслуживаемых автоматов и правила проверки их на точность; конструктивные особенности электрифицированных измерительных приборов и исполнительных механизмов, приводящих в действие устройства для сортировки деталей: процесс изготовления сортируемых деталей. [8]

Должен знать: кинематические схемы обслуживаемых автоматов и правила проверки их на точность: конструктивные особенности электрифицированных измерительных приборов и исполнительных механизмов, приводящих в действие устройства для сортировки деталей: процесс изготовления сортируемых деталей. [9]

На чертеже необходимо указывать, как должны рассортировываться и маркироваться детали. Маркировка сортируемых деталей безусловно, необходима для того, чтобы обеспечить взаимозаменяемость при замене деталей. [10]

Приведенный ниже моделирующий алгоритм позволяет методом статистических испытаний эффективно решать задачу при любых исходных данных. Решение возможно при произвольных законах распределения размеров сортируемых деталей, отклонений их формы и случайных погрешностей измерений; при различных способах сортировки деталей; для многодиапазонной сортировки и для сортировки деталей на малое число групп ( при этом рассматриваемая сортировочная группа может быть как промежуточной, так и крайней); с учетом отклонений формы деталей или с учетом только погрешностей измерений. [11]

Концы выступов 4 и 5 являются измерительными губками. На противоположном конце качающейся рамы 3, на поперечине, ввернут регулирующий упор 6, опирающийся на кулачки 7, с разными радиусами Поэтому при вращении вала S изменяется размер отверстия между выступами 4 и 5, через которые проходят сортируемые детали. [12]

Во время эксплуатации машин нередко возникают аварии, связанные с ошибочным определением марки материала при изготовлении деталей или при сборке узлов. На большинстве заводов марку материалов определяют спектральным анализом с помощью стилоскопа. Важно, чтобы сортируемые детали имели одинаковое термическое № и механическое состояние. Материал покрытия и его толщина должны быть одинаковыми ft для всей проверяемой партии. [13]

Контрольно-весовые автоматы с маятниковым уравновешивающим устройством удобны для сортировки изделий на большое число весовых групп. Примером конструкции такого автомата может служить контрольно-весовой автомат фирмы Шенк ( ФРГ), который состоит из маятникового противовеса ( квадранта), задающего механизма и релейной схемы. На хвостовике находятся ощупывающие штифты и закреплен зубчатый сектор. Задающий механизм состоит из пластин, укрепленных на оси, являющейся продолжением осей квадранта и зубчатых секторов, служащих для фиксации положения пластин, которые устанавливаются в соответствии с заданными весовыми группами сортировки изделий. При отклонении квадранта под действием веса сортируемой детали один из ощупывающих штифтов располагается против отверстия в соответствующей пластине задающего механизма. [14]

Страницы: 1