Cтраница 2
Допускаемое биение по радиусу и торцу точеных деталей ( полумуфт, ступиц, шестерен), проверяемое индикатором или рейсмусом и щупом, не должно превышать 0 1 мм на расстоянии 200 мм от центра вала. [16]
![]() |
Плиточный этажный гидравлический пресс. [17] |
Описанная конструкция уплотнения применима для цилиндров большого диаметра при малых скоростях перемещения плунжеров и при работе прессов с длительными циклами, измеряемыми часами. Применение этой конструкции уплотнения, в которой отсутствуют крупные точеные детали, значительно упрощает изготовление прессов. [18]
Пайка в печах является наиболее производительным и экономичным процессом соединения деталей из черных и цветных металлов и сплавов в условиях серийного производства. Наиболее целесообразно паять в печах мелкие и средней величины штампованные и точеные детали. Важными преимуществами пайки в печах являются: возможность точного и легкого регулирования температуры, минимальное коробление деталей благодаря равномерному нагреву, а при применении защитной атмосферы определенного состава - получение деталей со светлой и чистой поверхностью. Во многих случаях этот процесс, в особенности при пользовании электрическими печами, является наиболее дешевым по сравнению с другими методами. Он рекомендуется при одновременной пайке нескольких соединений, а также соединений в труднодоступных местах. Применение печей наиболее распространено при лайке стальных деталей медью. Пайка в лечи обычно производится в защитной атмосфере, обладающей способностью восстанавливать окислы, находящиеся на поверхности изделий, а также предупреждать их образование в процессе нагрева. [19]
Во избежание образования ГТ следует обращать внимание на жесткость стыкуемых деталей. При сварке деталей с резким перепадом толщины необходимо предусматривать со стороны точеных деталей ( фланец, шпангоут и др.) полку, длина которой должна составлять 2s, где s - толщина стыкуемых деталей в зоне сварки, но 30 мм. Для уменьшения жесткости свариваемых деталей из тонколистового материала ( s 2 мм) рекомендуется зиговка заготовок. [20]
Шероховатость металлических поверхностей исследуют посредством профилограмм. Профилограммы / ( рис. 8) показывают шероховатость алюминиевой ( а) и стальной ( б) точеных деталей непосредственно после их обработки. Профилограммы II-IV показывают постепенное деформирование микровыступов плитками Иогансона при различных давлениях. [21]
С этой целью предварительно изготовляют оправку. Таким образом, мы встречаем в деталях этой группы принцип обработки с вращением заготовки детали относительно инструмента, как и для круглых точеных деталей. [22]
Такой разъем наиболее перспективен благодаря высокой надежности, малым усилиям сочленения, возможности размещения контактных пар с шагом даже 1 5 мм и широким диапазоном применения. Так, в КЭАТС-100 гиперболическое гнездо используется не только в рабочем и контрольном разъемах блоков, но и в кроссе, в блокировочных и в контрольных дужках. Недостатком такого разъема являются большое число точеных деталей высокой точности и значительная трудоемкость сборки. [23]
![]() |
Долбежные станки с фрезерной цепочкой ( а.| Центровой токарный станок. / - привод, 2 3 - передняя и задняя бабки, 4 - подручник. [24] |
Обрабатываемую деталь зажимают между двумя центрами, от которых она и получает вращение. Обработка ведется резцами, подаваемыми поперек и вдоль оси вращения. На простейших станках с помощью подручника, на который укладывают инструмент вручную, изготовляют точеные детали малых и средних размеров. [25]
![]() |
Детали из листового материала. [26] |
Если деталь представляет, например, оболочку, ограниченную поверхностью вращения, то изготовить ее легко ротационной вытяжкой. С этой целью предварительно изготовляют оправку. Таким образом, мы встречаем в деталях этой группы принцип обработки с вращением заготовки детали относительно инструмента, как и для круглых точеных деталей. [27]
![]() |
Муфтовое соединение. [28] |
В промышленности применяются вентили, изготовленные целиком из винипласта или армированные им. Вентили некоторых типов изготовляются заводами серийно. Цельновинипластовые вентили просты в изготовлении и надежны в эксплуатации. Вентили с наклонным шпинделем делают из точеных деталей путем соединения их резьбой и сваркой. Они не имеют ни одной стальной детали. [29]
Насос 2 покоится на двух шарикоподшипниках 1, размещаемых в левой стойке рамы. Чаша насоса, снабженная плоскими радиальными лопатками 3, имеет фланец, к которому болтами прикреплен фланец крышки 4 турбины. Лопатки турбины снабжены хвостовиками 5, на которых лГеж - ду двумя шарикоподшипниками, размещенными в расточках ступицы ротора турбины 6, укреплены на шпонках зубчатые сектора, находящиеся в постоянном зацеплении с центральным зубчатым колесом. Поворот центрального колеса 7 вызывает поворот сцепленных с ней зубчатых секторов, сидящих на хвостовиках лопаток, и соответственно поворот самих лопаток. В этой гидромуфте с активным диаметром 320 мм лопатки турбины представляли собой консольно закрепляемые точеные детали. [30]