Холодноштампованная деталь

Cтраница 1

Холодноштампованные детали, изготовленные на одном и том же универсальном блоке. [1]

Холодноштампованные детали имеют малый вес при высокой прочности и жесткости. Для таких деталей характерна низкая трудоемкость и высокий коэффициент использования металла. Как правило, такие детали являются взаимозаменяемыми. При изготовлении деталей холодной штамповкой применяют листовой прокат из черных и цветных металлов и их сплавов. Кроме того, штампуют детали из неметаллических материалов. Штамповка плоских деталей ( без вытяжки) выполняется почти из любого материала, но изготовление деталей глубокой вытяжкой возможно только из металлов, обладающих высокой пластичностью. Основными показателями пластичности являются: относительное удлинение, поперечное сужение, предел прочности, предел текучести, отношение предела текучести к пределу прочности, твердость HRB. [2]

Сварные холодноштампованные детали, детали, работающие с малой нагрузкой: корыта, крышки, кож. [3]

Точность холодноштампованных деталей еще недостаточно изучена, а система допусков для этих деталей пока не создана. [4]

Заусенцы холодноштампованных деталей должны зачищаться без указания об этом в рабочих чертежах. [5]

Поэтому технологичность холодноштампованных деталей является наиболее важной предпосылкой прогрессивности технологических методов и экономичности производства. [6]

Нормальная точность холодноштампованных деталей зависит от многих факторов и для стальных пуансонов и матриц, в общем виде, может быть принята: при вырубке не точнее 5-го класса, при пробивке не точнее 4-го класса. [7]

Большая часть холодноштампованных деталей как крупногабаритных, так и малогабаритных может быть изготовлена на специализированном оборудовании. В зависимости от характера выполняемых операций специализированное оборудование делится на следующие виды ( схема 3): прессы для групповой и последовательной пробивки; листо-штамповочные пресс-автоматы; листогибочные прессы и машины. [8]

Точность изготовления холодноштампованных деталей в значительной степени влияет на их стоимость, а также определяет технологический процесс, конструкцию штампов и производительность при штамповке. [9]

Для свободных размеров холодноштампованных деталей может быть выдержан 7 - й класс точности. [10]

В большинстве случаев конфигурация холодноштампованной детали или ее заготовки может быть изменена без какого-либо ущерба для конструктивного или эксплуатационного назначения таким образом, что измененная форма детали позволит значительно снизить расход материала и применить так называемый малоотходный или безотходный раскрой материала. [11]

Материал, применяемый для изготовления холодноштампованных деталей, должен соответствовать не только назначению и условиям работы, но и технологическим требованиям, вытекающим из характера и степени производимой деформации. [12]

Материал, применяемый для изготовления холодноштампованных деталей должен соответствовать не только назначению и условиям работы, но и технологическим требованиям, вытекающим из характера и степени производимой деформации. [13]

Поточные, в том числе автоматические линии производства холодноштампованных деталей могут состоять из ножниц для резки материала, прессов-автоматов, межоперацконных транспортных устройств, иногда и другого дополнительного оборудования. Например, для штамповки релейных пластинчатых пружин организована автоматическая линия из 13 прессов 50 - 80 кН ( 5 - 8 тс) каждый. [14]

Пластинчатые цепи. [15]

Страницы: 1 2