Выбранная деталь

Cтраница 1

Детали, обрабатываемые по групповому методу. [1]

Выбранная деталь должна иметь полный комплекс поверхностей, которые имеются в других деталях группы, и поэтому ее называют комплексной деталью данной группы. Все другие детали этой группы должны иметь полный комплекс поверхностей или только часть их. Поверхности могут быть расположены в той же или другой последовательности, чем у комплексной детали. [2]

Схема электрическая принципиаль. [3]

Выбранные детали должны быть исправными и иметь устойчивые во времени и мало зависящие от условий эксплуатации характеристики. Регулировка комбинированного прибора заключается в такой подготовке значений сопротивления шунтов и добавочных резисторов, которая обеспечивает получение выбранных пределов измерений. Прежде всего подгоняют элементы, общие для всех видов измерений, а затем элементы отдельных измерителей. [4]

Из 1000 произвольно выбранных деталей 4 бракуются. [5]

Определим целесообразность применения для обработки выбранной детали однопредметной поточной линии. [6]

Введем следующие события: А - выбранная деталь оказывается бракованной. [7]

Необходимо также самым внимательным образом следить за соответствием выбранных деталей условиям их работы. Для этого необходимо, чтобы весь персонал был детально ознакомлен с маркировкой и знал, какая марка для каких условий может быть использована. [8]

Недостаток метода заключается в трудности достоверного подбора типового представителя, так как выбранная деталь может иметь средние характеристики по длительности обработки, но далеко не средние по холостым ходам или времени переналадки. Кроме того, формула (4.12), по существу, не содержит ни одного параметра станка, технологического процесса и пр. Между тем очевидно, что производительность станков с ЧПУ определяется характером комплекта обрабатываемых деталей и технологических процессов их обработки; техническими характеристиками оборудования; условиями эксплуатации в данном конкретном производстве. Эти факторы должны найти отражение в формулах производительности. [9]

Недостаток метода заключается в трудности достоверного подбора типового представителя, так как выбранная деталь может иметь среднюю длительность обработки, но не средние вспомогательные ходы или время переналадки. Кроме того, формула, по существу, не содержит ни одного параметра станка, технологического процесса и пр. Между тем очевидно, что производительность станков с ЧПУ определяется комплектом обрабатываемых деталей и технологическим процессом их обработки; техническими характеристиками оборудования; условиями эксплуатации в данном конкретном производстве. Эти факторы должны найти отражение в формулах производительности. [10]

Испытание опытного образца должно дать данные для подсчета суммарной погрешности обработки для параметров выбранной детали. [11]

Статистика инструментов по результатам обследования 8 тыс. деталей. [12]

Эффективность эксплуатации станков с ЧПУ в основном определяется выбором деталей, которые целесообразно обрабатывать на этих станках, технологичностью выбранных деталей. [13]

График запуска-выпуска / - и и / 1 - й деталей. [14]

Синхронизация обработки деталей на промежуточных операциях более сложна и трудоемка, так как при ее проведении необходимо учитывать влияние на запуск-выпуск одной выбранной детали других деталей, составляющих рассматриваемую загрузку станка. Поэтому отдельные запуски и выпуски деталей загрузки могут совпадать во времени, как только определятся сроки равномерного запуска-выпуска на основании данных о последних операциях обработки; в процессе их синхронизации эти операции будут смещены во времени, увеличивая тем самым опережения в запуске деталей в обработку. В этом случае необходимо стремиться к тому, чтобы не создавать между операциями увеличенных опережений в запуске одних и тех же деталей. [15]

Страницы: 1 2